数控高速切削加工技术的发展和应用.pdfVIP

第七届锻压装备与制造技术论坛暨锻压设备委十届二次学术交流会议论文集 数控高速切削加工技术的发展与应用 高建华 (天津市天锻压力机有限公司，天津300142) 摘要：本文系统介绍了数控高速切削加工的基础理论及发展过程，分析了高速加工的优 点和应用领域，总结了发展数控高速切削加工需要的关键技术和研究方向。 关键词：数控切削；加工技术；发展 数控高速切削技术(HighSpeed高速加工的标准，认为主轴转速高于 Machining，HSM，或HighSpeedCutting，8000r／min即为高速加工。还有从机床主轴 HSC)，是提高加工效率和加工质量的先进制 设计的角度，以主轴直径和主轴转速的乘积 造技术之一，相关技术的研究己成为国内外 DN定义，如果DN值达到(5～2000)× 先进制造技术领域重要的研究方向。我国是 105mm·r／min，则认为是高速加工。生产实 制造大国，在世界产业转移中要尽量接受前 践中，加工方法不同、材料不同，高速切削速 端而不是后端的转移，即要掌握先进制造核 度也相应不同。一般认为车削速度达到 心技术，否则在新一轮国际产业结构调整中， (700～7000)m／min，铣削的速度达到(300 我国制造业将进一步落后。研究先进术的理 6000)m／min，即认为是高速切削。 论和应用迫在眉睫。 另外，从生产实际考虑，高速切削加工 1数控高速切削加工的含义 概念不仅包含着切削过程的高速，还包含工 高速切削理论由德国物理学家 艺过程的集成和优化，是一个可由此获得良 Carl．J．Salomon在上世纪三十年代初提出好经济效益的高速度的切削加工，是技术和 的。他通过大量的实验研究得出结论：在正 效益的统一。 常的切削速度范围内，切削速度如果提高， 高速切削技术是在机床结构及材料、机 会导致切削温度上升，从而加剧了切削刀具 床设计、制造技术、高速主轴系统、快速进 的磨损：然而，当切削速度提高到某一定值 给系统、高性能CNC系统、高性能刀夹系统、 后，只要超过这个拐点，随着切削速度提高， 高性能刀具材料及刀具设计制造技术、高效 切削温度就不会升高，反而会下降，因此只 高精度测量测试技术、高速切削机理、高速 要切削速度足够高，就可以很好的解决切削 切削工艺等诸多相关硬件和软件技术均得 温度过高而造成刀具磨损不利于切削的问 到充分发展基础之上综合而成的。因此，高 题，获得良好的加工效益。 速切削技术是一个复杂的系统工程，是一个 随着制造工业的发展，这一理论逐渐被 随相关技术发展而不断发展的概念。 重视，并吸引了众多研究目光，在此理论基 2数控高速切削加工的优越性 础上逐渐形成了数控高速切削技术研究领 由于切削速度的大幅度提高，高速切削 域，数控高速切削加工技术在发达国家的研 加工技术不仅提高了切削加工的生产率，和 究相对较早，经历了理论基础研究、应用基 常规切削相比还具有一些明显的优越性：第 础研究以及应用研究和发展应用，目前已经 一、切削力小：在高速铣削加工中，采用小切 在一些领域进入实质应用阶段。 削量、高切削速度的切削形式，使切削力比 关于高速切削加工的范畴，一般有以下