涟钢2200m3高炉煤气余压透平发电问题探讨.pdfVIP

86 蔡宏科等：涟钢2200m3高炉煤气余压透平发电问题探讨 变油箱内油的流向，延长油在油箱中的停留时间，消 3．3氮封系统 除油中泡沫，减少油中含气，重新调整了各润滑点的 设计透平机前后轴封和静叶可调腔密封氮气共 油量分配和泄压阀的动作压力，保证油压不因为出 用一根气源管，靠气动调节阀来调节氮气压力，我们 油大于供油能力而被拖垮。适当提高倒泵油温和倒 分析认为：前后轴封处煤气是低压，静叶可调腔要密 泵转速，通过以上措施，彻底解决了主油泵不能倒泵 封高压煤气，公用一根气源管，将导致高压煤气从静 的问题。 叶叶根流向静叶可调腔再流向前后轴封。煤气带出 3．2自动控制系统 的粉尘和水份长时间积累将导致静叶叶根和铜套内 国内原有高炉TRT发电机组一般都是和减压 积灰，造成静叶动作不灵活，甚至卡死。另一方面煤 阀并联，煤气净化装置采用塔文、双文等方式，涟钢 气带出的水也给静叶调节结构造成腐蚀。因此让静 六高炉比肖夫环缝洗涤塔不仅对煤气进行净化、降 叶可调腔密封氮气不通过气动调节阀，直接从氮气 温，同时AGE环缝元件也能调节炉顶压力，针对这 总管用专管接人，氮气压力比入口煤气压力略高20 一新的净化工艺，我们也对TRT机组的启、停、并网 ～30kPa，同时吹扫用氮气也用专管分开。 运行的控制程序进行了许多探索。我们首先设想通 3．4给排水系统 过DNl600快开阀关闭到一定角度建立前压，保证 调试过程中，入口和级间排水罐水位总是来回 机组升速、并网，然后再由TRT静叶控制炉顶压力， 波动，排水电动球阀反复动作。报警信号经常出现， 比肖夫AGE元件在TRT并网后改调环缝差压，调试我们在入口和级问排水罐上各增加一根补水管，改 4- 过程中发现了顶压调节性能差、波动超过±10kPa。间断排水为连续排水，并将水位控制范围从240 然后又采用’mT调顶压，AGE元件固定到一个位置 不动的方式，效果也不是很好。 作，基本消除了水位的波动和报警，同时也没有造成 通过反复摸索后，最终采用的控制思路是：不管 煤气的外泄。 TRT运行与否炉顶压力都由AGE元件控制，TRT只3．5透平机和发电机本体 调节入口压力(前压)，前压设定值一般比顶压设定 TRT发电机是电机厂家在原有QF系列发电机 值低35～38kPa以保证比肖夫环缝的差压，同时快基础上的改进型，主要变化是在励磁机尾端主轴上 开阀前压设定值比rIRl’静叶前压设定值高3kPa，以 增加一整流盘，改进为无刷励磁方式，在改型设计时 保证快开阀在TIlT并网后能慢关，机组功率带上去考虑不是很周全，其一是整流盘内部件固定方式不 后也不会出现抢调现象，同时摸索出高炉正常生产 合理，主轴高速旋转时，内部元件因离心力向外产生 TRT不运行时，不同的前压对应DNl600快开阀的紧 变形，破坏绝缘，TRT机组在调试过程中，整流盘内 急打开角度，当TRT紧急停机时，快开阀立即打开 有两点绝缘被破坏而产生短路放炮，事故发生后，我 至相应前压值时的紧停角度，并自动调节前压。为 们对整流盘的结构进行了分析。认为整流盘内元件 了稳定开机过程中机组转速，开机过程中，由 和连接铜排的绝缘设计只是从电气角度考虑了绝缘 DNl600自动调节前压，并稳定在70kPa左右，保证 强度，而没有考虑绝缘材料的机械强度。因此我们 重新对整流盘内的绝缘材料进行了选择和处理，保 了透平入口压力的稳定。DN800旁通调节阀起辅助 调节保安阀作用，只有当炉顶压力超过实际值+