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福建省纺织染整技术发展报告 　　[摘要]该文阐述了国内纺织印染技术在新的历史发展机遇中的现状，综述了我省纺织印染技术的发展趋势、已取得成绩和存在的问题，提出了福建省发展纺织印染行业的总体目标，明确指出了福建省纺织印染技术发展的关键技术，要利用国际和国内两个市场，在更高层次上参与国际和国内竞争，进一步扩大我省纺织产品在交通、新能源、医疗卫生、安全防护、环境保护、航空航天等领域的应用，从而促进我省纺织印染的跨越发展。 　　[关键词]纺织染整 发展报告 福建省 　　0 引言 　　我国是纺织品服装生产大国，纺织印染加工在整个纺织服装生产链中具有承上启下的作用，具有丰富的原料和巨大的消费市场。随着经济区域化、全球化和贸易自由化趋势的加剧，世界纺织工业的格局正在发生深刻变化。发达国家逐步将传统的劳动密集型产业向发展中国家转移，而集中发展增长潜力大、高技术、高附加值领域的产品。纺织印染作为高技术含量产业，是发达国家不肯轻易放弃的领域之一，因而印染行业的竞争在全球范围内将更加激烈，其国际竞争能力主要表现在产品、质量、价格等方面。 　　1 我国染整技术发展现状 　　1.1染整工艺领域的研究进展 　　生物酶的应用：随着生物化学工程技术的快速发展，绿色环保生态的染整加工技术，生物酶前处理工艺已成为纺织品重要发展方向，目前国内已开发了生物化学联合退煮漂一浴一步法温和前处理工艺、生物酶抛光整理、用于羊毛防缩处理及蚕丝脱胶的蛋白酶、过氧化氢分解酶在前处理精练过程中应用。 　　冷轧堆染色工艺的发展：自20世纪60年代初期开发冷轧堆染色（CPB）工艺以来，该工艺在不断改进，随着小批量、多品种及快交货的市场要求，冷轧堆染色越来越受到人们到青睐。近年来冷轧堆染色技术得到了较快发展，针对冷轧堆染色开发了专用设备、染料及染色方法，如：计量泵的开发、实验室微波固色法、固色碱的开发等。 　　棉织物的低温漂白工艺：棉织物传统的漂白工艺主要有两类，即次氯酸钠低温漂白和双氧水高温漂白。但前者由于不环保，现在已基本不用；后者需在高温下漂白，存在纤维损伤大，白度不均匀等问题。棉织物的低温漂白工艺，是指能够在较低温度（50℃～70℃）下处理棉、麻、羊毛等天然纤维及其混纺交织产品，可以获得令人满意的白度，显著降低纤维的损伤，特别适合对温度和pH敏感的再生纤维素纤维及其混纺织物的漂白。其关键是低温漂白活化剂的研制，该活化剂能降低双氧水的活化能，提高双氧水有效分解率，从而减少漂白剂的用量，节省能源。 　　1.2印染设各领域的研究进展 　　电子计算机在染整（设备）上的应用：目前，国内已开发染整生产的颜色质量控制技术和生产染料自动计量系统，该项技术及系统是针对颜色再生产从定性到定量管理而设计的，主要由电脑测色配色系统、化验室自动配液系统、染料计量系统和颜色检测系统组成。整个系统可以相继完成颜色的测量、参考染料处方、自动配置溶液、高精度称量染料配方等功能。 　　低浴比染色设备：国内染色机生产企业从节能减排的目标出发，对溢喷染色机不断进行改进，推出了各种超低浴比（1：4.5）染色机，但从目前以染液牵引织物循环的结构形式来看，在实际生产中还很难达到。国内已开发了浴比在1：5以下的常温染色机、高温染色机、气流染色机等染色设备，与进口设备相比，存在稳定性差、能耗高、自动化程度低、跑冒滴漏等问题。 　　冷转移印花机：冷转移印花机生产的面料手感如初、色彩绚丽、图案丰满、立体感强，而且色牢度可达到4级以上。可节省染料用量40%，节约用水量2/3，并使排放水回收率达90%，节省能源65%。 　　数码印花：从生产过程可分为数码转移印花和数码喷墨印花。国内的数码印花，经过十几年的发展，从第一代的简易数码印花机，第二代的导带式数码印花机，第三代的高速数码印花机，到现在的第四代数码印花机，数码印花的速度已经从第一代的2m2/h，提高到第四代的400m2/h。 　　印染在线检测及数字化技术：生产线的在线监测与控制是节能减排的重要措施，在关键机台、工艺点上，实施工艺参数在线监测与控制，可以在相当程度上使产品质量稳定，获得较好的节能减排效果。 　　目前，在线监测的项目有碱浓度检测及自动加碱系统、pH在线检测系统、门幅在线检测控制装置、预缩率自动检测控制系统、布面湿度在线检测控制，色差在线检测控制等。德国门富士公司、杭州开源电脑公司、常州宏大数控公司、西安德高印染自动化工程公司均有生产。这些在线监测设备，可实时控制工艺参数，可成倍提高生产效率，产品质量。 　　1.3染整助剂领域的研究进展 　　生物酶制剂：目前在纺织印染中已应用广泛，已在纤维改性，真丝脱胶，原麻（苎麻、亚麻、红麻）脱胶，染整的退浆、精练、整理和净洗加工，纺织印染的废水处理以及印花后处理等方面有所应用。生物酶技术在改进染整加工