质检院钢结构氟碳漆施工工艺.docVIP

质检站金属外立面氟碳漆施工工艺 安徽省产品质量监督检验研究院公共安全产品检验综合楼钢结构设计图纸中设计说明中有涂氟碳漆底漆两道，氟碳中间漆碳两道，钢结构氟碳漆面漆两道. 每道涂层干膜厚度30um;二道涂层干膜厚度60u，建议采用惰性气体保护喷涂。 建议采用佰鑫金属氟碳漆施工 下面补充一下氟碳漆施工工艺和要求，施工单位以予明确：1 　氟碳漆金属面构造 图1 　氟碳涂料构造 1—底漆 2—面漆、中面涂料 3—金属体 4—抹灰层 5—腻子层  金属外墙氟碳漆是在外墙粉刷找平层、基层处理后由腻子、中间漆、底漆、氟碳面涂层构成,具体见图1。底材处理： 除油： 对于油污较多的地方，采用SF2310擦拭，除去表面油污后干燥待用： 除锈： 有氧化皮钢材，喷砂处理至Sa2.5级、表面粗糙底30~75um或手工打磨处理至St2.0级，或采用酸洗处理至除尽全部氧化铁皮、铁锈。 除铁锈之前必须除尽表面的油污、焊接飞溅并打磨焊缝和尖角。 涂有底漆的钢材，采用轻扫喷吵或以弹性砂轮片打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至Sa3级别或手工打磨处理至St2.5级。 3. 除灰： 采用SF2310擦拭，除去表面灰尘后干燥待用： 环氧富锌底漆 工具： 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 工艺： 配比：以10:1比例加入环氧富锌底漆固化剂(重量比)； 稀释剂：按20～50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C；若采用刷涂的方法施工，可加入10~20%稀释剂； 喷枪直径：喷嘴直径2.0~2.5mm； 喷涂压力：0.3~0.6Mpa；（约3~6Kgf/cm2） 施工工艺：在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟，喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜60~70um； 干燥时间：指压干约2小时/25°C； 重涂间隔：8小时/25°C； 清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。 参考用量 4~6m2/kg。 环氧云铁底漆 工具： 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 工艺： 配比：以7:1比例加入环氧云铁底漆固化剂(重量比)； 稀释剂：按20～50%油漆重量比加入SF2323稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C；若采用刷涂的方法施工，可加入10~20%稀释剂； 喷枪直径：喷嘴直径1.8~2.0mm； 喷涂压力：0.3~0.6Mpa；（约3~6Kgf/cm2） 施工工艺：在3~6Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂2-3次，得干膜约60~80um。每道之间间隔10~15分钟，喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜60~70um； 干燥时间：指压干约2小时/25°C； 重涂间隔：8小时/25°C； 清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。 参考用量 4~6m2/kg。 打磨 隔夜后，视表面情况采用320#以上砂纸对表面进行打磨处理，并清除表面浮灰，待用。 填补腻子 工艺： 采用刮批的方法，对不平整或有缺陷处理行填补原子灰，一般批涂2-3遍至完全填补有缺陷处； 注意原子灰调配比例，并现配现用；如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整，可以免填补腻子； 参考用量： 根据基面情况有实际要求确定； 打磨 二小时后用320#以上砂纸打磨至表面平整；边缘处要磨出羽状边，确保喷漆后无明接痕； 除去表面浮灰，待用； 中涂底漆 工具 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 基层处理 清水冲净表面污物；若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面； 工艺 配比：以10:1比例加入氟碳固化剂(重量比)； 稀释剂：按20～40%油漆重量比加入SF2310稀释剂调整至喷涂粘度16-18S/20°C；若采用刷涂的方法施工，可加入0~10%稀释剂； 喷枪直径：喷嘴直径1.5~1.8mm； 喷涂压力：0.3~0.5Mpa；（约3~5Kgf/cm2） 施工工艺：在3~5Kgf/cm2喷涂压力下以中湿喷法喷涂1-2次，得干膜约10~20um。喷涂完成后自然干燥即可；刷涂时刷涂一至二遍，得干膜20um左右； 干燥时间：指压干约0.5小时/25°C； 重涂间隔：8小时/25°C； 清洗工具：使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。 参考用量 5~7m2/kg。 氟碳面漆 工具 空压机、喷枪、毛刷、调漆罐、调漆尺等。 基层处理 清水冲净表面污物；若有油脂可用适当的清洁剂或脱脂剂清洗表面； 工艺