铜-康铜热电偶的热镀锡膜工艺和测温特性分析.pdfVIP

铷晓辉等 铜 ～密铜热电偶的煞镀锡膜I艺季口铡温特性分析 铜 一康铜热 电偶的热镀锡膜工艺和测温特性分析 HotTinningProcessofCopper——constantanThermocouplesand ThermometricCharacteristicsAnalysis 刘晓辉 鲁墨森 (山东理工大学 ，山东 淄博 255049) 摘 要 ：针对铜 ～康铜热电偶测量端利用高温和电弧烧结的测点易变形、脆折，且需较大的保护管而牺牲灵敏度，在微环境和温度动态测量中，不能真 实同步反映温度的动态变化过程，制作了热镀锡膜法焊接的铜一康铜热电偶。通过标定和多项式回归分析，表明热镀锡膜法制作的铜 一康锕热电偶 可使用裸测头和小保护管，且热惰性小、灵敏度高、不断偶；一35～IO0*C温度范围内，其测温精度能达到 ±0．05C，在实验室、冷暖工程和农业测温应 用中具有很好的实用性 。 关键词 ：铜 ～康铜热电偶；热镀锡膜法；多项式回归；线性 0 引言 度、韧性、绝缘性能及测头大小和价格等方面确定热电偶 铜 一康铜热电偶是一种在(一270--400)℃温度范围 丝的直径。本试验选用了材质均匀的塑膜漆包铜丝和漆包 内使用的廉金属热电偶，由铜和康铜两种材料配对组成， 康铜丝作为热电偶的制作材料。铜和康铜丝的直径在 其质地均匀，热电势大，灵敏度高，成本低廉，广泛应用工 0．05ram～ 1．0ram 之 间，以 ．1mm、 ．3mm、 ．5mm、 农业生产和研究等领域。铜一康铜热电偶测量端焊接质 ． 6mm为代表进行试验 。 量的好坏直接影响其测温的灵敏度、可靠性、一致性、稳 1．2 测量端的热镀锡膜焊接 定性 以及线性等特性，因此，测量端的焊接是铜一康铜热 用较细的磨砂纸把偶丝待焊端 (约 10ram长)的塑 电偶制作的关键工艺。 膜、漆膜和氧化层清除干净。把铜和康铜两根偶丝并在 铜一康铜热电偶测量端测头的焊接方法很多，主要 一 起，将其绞接扭紧，中间不留空隙，相互之间要挤压紧 有气焊：利用乙炔火焰使热电偶测量端熔成球状；对焊： 密。保留1～2匝绞合头，剪齐，不散开，准备焊接。 利用对焊机把热电偶测量端熔化成球状；直流氩弧焊：是 (1)热镀锡膜焊接试验器材 用氩气作保护，以高频引弧，直流焊接，并能进行对焊；电 75w 的内热式电烙铁或专用锡焊装置，烙铁座，焊 弧焊：用高温电弧将热电偶测量端熔化成球状；光纤激光 接试验板，焊锡丝，松香，放大镜，万用表等。 微细焊：利用激光的作用使偶丝熔化，形成微小的热电偶 (2)热镀锡膜焊接步骤 结点；锡膜焊 ：以外被锡纸薄膜的导电金属环作为其中一 以(50--75)W 电烙铁手工操作为例。接通 电源，预 个电极进行 电弧焊接。这些焊接方法，应用于工业测温 热烙铁，烙铁头碰到松香时，松香迅速融化，触碰焊锡丝， 的相对高温型测头，加上较大的保护管才能完成相应的 焊丝完全熔融，说明温度合适 ；蘸一下松香使之容易上 测温工作。且这些焊接方法大部分设备复杂，操作技术 锡；将待焊的热电偶测量端浸入热熔的松香液中洗去偶 要求高，焊接电压、电流、时间及火焰温度难以掌握，焊接 丝中的氧化物、杂质、污渍等；在热熔的松香液中给热电 质量不易控制。操作不当时，很容易出现焊接点裂纹、玷 偶的绞合头热镀锡膜，要求熔化的焊锡在热电偶绞合头 污甚至因高热造成脆折和变形，球形焊点基部偶丝损伤。 表面充分扩展，并使表面润湿。镀膜测头有三种形式，① 尤其是测温要求反应快，保护管细小、壁薄或使用裸测头 球形测头，即在偶丝绞合部形成直径约为电极直径两倍 时，这样制作的测头容易断裂和产生误差，造成测成率下