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GI100I可倾式夹层锅的设计.doc
1 绪 论
1.1 引 言
1.1.1 夹层锅简介
夹层锅又称二重锅.双重釜等。它属于间歇式预煮设备。常用于物料的热烫,预煮,调味料的配制及熬煮一些浓缩产品。它结构简单.使用方便,是定型的压力容器,属于食品预煮机械。
1.1.2 夹层锅用途
预煮的目的是破坏原料中的多酚氧化酶,保持原料在加工过程中不变颜色;排除原料部分水分,减少原料体积,使原料具有柔软性,方便装灌工序的操作;排除原料组织内的空气,提高成品的真空度;破坏原料的原生质,在榨汁时提高出汁率;杀灭污染在原料上的部分微生物,提高原料在加工过程中的新鲜程度;通过预煮,可使表皮蛋白质凝固,使皮与肉脱离,方便除皮操作;对于脱水产品;经预煮后能加快干燥的速度。
按其深度可分为线型,半深型,深型。按其操作方式可分为固定式和可倾式。最常用的为半球形(夹层)壳体上加一段圆柱形壳体的可倾式夹层锅。
1.2 可倾式夹层锅概述
1.2.1 可倾式夹层锅结构
(图1 可倾斜式夹层锅)
可倾式夹层锅主要由锅体,填料盒,冷凝水排出管,压力表,倾覆装置及排出管口等组成。锅体内壁是由一个半球形与圆柱形壳体焊接而成的容器,锅体外壁是半球形壳体,用普通钢板制成。内外壁用焊接法焊成,以防漏气。
1.2.2 可倾式夹层锅工作原理
全部锅体用轴颈连接在支架两边的轴承上,轴颈是空心的,蒸汽从一端的进气管通过轴颈进入夹层,通过另一端的出气管排出蒸汽。通过蒸汽的热量传递,使食品达到预煮目的。
倾覆装置是专门为出料用的,包括一对具有手轮的蜗轮蜗杆,蜗轮与轴颈固接,轴颈与锅体固接,当摇动手轮时可将锅体倾倒和复原。可倾式夹层锅两边的轴颈对称的。
为使进气管不与外部的蒸汽输入管道一起随锅转动,一般用螺母通过螺纹连接进汽管,通过填入橡胶材料连接外部的蒸汽输入管道,停止进气后,可将锅底的冷凝水出口打开,将锅底的积水排出,每班使用前在各转动部位加润滑油。
2 可倾式夹层锅性能参数
2.1 夹层锅的相关性能参数
产品型号 公称容量
(直径cm)HT150。屈服强度,抗拉强度.,工件表面涂漆防锈。
蜗杆所受最大转矩:
----倾斜锅体所要求的最大转动力,取
手轮在蜗杆的端面上用GB892—86B型轴端挡圈(选定轴径的轴端挡圈)
5.2 手轮加工时的技术要求
1、铸件应进时效处理
2、键槽先浇铸成形,再经拉削可加工。
6 键
6.1 连接蜗轮的键
6.1.1 键的型号选择
选择普通平键GB1096----79B型
6.1.2 键连接的强度校核
键受到挤压应力:
T----键的转矩,
D----轴的直径,
K----键与轮毂的接触高度,
L----键的工作长度,B型平键.
----键连接的许用挤压应力,对铸钢零件;取
强度符合要求
对于固定进气管,固定蜗杆等其他支架零件都用一般工程铸钢ZG340----640,屈服强度,抗拉强度
6.2 连接手轮与蜗杆的键
6.2.1 键的型号选择
选择普通平键:GB1096—79 B型
6.2.2 键联接的强度校核
键受到的挤压应力:
T—传递的转轴,蜗杆所受的最大转矩
D—轴的直径,
K—键与轮毂的接触高度,
—键的工作长度,B型平键
—键联接的许用挤压应力,对铸钢零件,取
强度符合要求
对于固定进气管、固定蜗杆铁块、楔形块、都用灰铸铁HT150。除轴、蜗轮、蜗杆之外,其他零件都作涂漆防锈处理。
7 轴
7.1 轴材料的选择
所选材料为合金结构钢2Cr13(用于腐蚀条件下工作的轴),热处理调质硬度,空心轴内径要求为,抗拉强度,屈服强度,弯曲疲劳极限,扭剪疲劳极限,用于在腐蚀条件下工作的轴。
7.2 轴的相关分析
轴的结构与许多因素有关,如轴上零件的布置核固定方式,轴上作用力的大小和分布情况,轴承类型和位置,轴的加工和装配工艺等。设计轴的结构时应使轴的受力合理,避免或减轻应力集中,要求工艺性好,并使轴上零件定位可靠,装拆方便。
轴上零件的各种轴向固定方式有很多种,轴上零件的周向固定方式,可根据传递的转矩和运动,以及对种精度要求等,采用键,花键,过盈配合,圆销或紧定螺钉等。在此处蜗轮与轴的连接是采用键连接(手轮与蜗轮的连接也是键连接)。
7.3 估算轴的直径
在蜗轮蜗杆使锅体倾斜时,轴受弯矩和转矩作用,且在锅体倾斜90度时受到转矩最大。
按转矩初后轴的直径由轴的直径计算公式
式中:
P----轴传递的功率(KW)
n----轴的转速(r/min),
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