造船焊接信息化管理.pdfVIP

第31卷第6期 江苏船舶 VoI．3lNo．6 2014年12月 JIANGSUSHIP Dec．2014 造船焊接信息化管理 朱韩钢1，邢小龙2 (1．江苏新时代造船技术有限公司，江苏靖江214500；2．用友软件股份有限公司，北京100094) 摘要：探讨基于信息技术的造船焊接信息化管理的解决方案，它们将在统一的焊接工艺规范和焊接程序支持 下，安排焊接作业计划，自动下发焊接作业派工单，焊接作业依据工艺程序进行全过程管控，实时采集焊接数据， 综合统计分析焊接运行信息，考核及预测焊机、焊工的焊接绩效，洞悉故障发生的原因和可能的时间，对可能发 生的故障采取预控措施，防止质量品质问题，提高焊接整体技术水平。 关键词：焊接；信息处理系统；过程控制；数据分析 中图分类号：U671．99 文献标识码：A 总线相连接，工业总线中设置电压监视仪对电焊机 O 引言 供电电压进行监测，按照焊机群控原理，对由PLC 焊接作业是船舶及海工建造中非常重要的作业 控制(或无线控制)的焊机进行排队通电控制，使每 任务，它的管理水平直接影响建造产品的质量、合同 个焊接作业都有足够的电流工作。 订单的交付进度和产品建造的作业成本。目前大多 (3)群控服务器通过路由器及防火墙与造船企 数造船企业的焊接管理处于比较原始的状态，尽管 业信息局域网连接，焊接工程师可规划定义各类基 制定了焊接工艺规范，但无法采取主动控制的技术 本焊接作业或产品部件的焊接工艺规范和焊接程序 手段，只能依靠焊工自身的技术水平和事后的检验 直接指导焊接作业。焊接作业计划则由作业部门依 控制，也无法采集焊接数据进行有效分析来实施过 据项目生产计划规划焊机作业生产计划，设定焊接 程控制。因此，通过实施焊接信息化管理，可加强焊 工艺规范参数，下发焊接作业单。电焊工依据焊接 接工艺的执行，提高建造产品焊接质量，闭环追溯焊 作业单在焊接作业终端上指定焊机、刷工卡开始电 接质量，杜绝违规操作，完善焊工技能水平，成为持 焊作业，系统将自动通过群控服务器将工艺参数锁 续提升造船企业核心能力和经济效益的支撑手段。 定，焊工只能在设定的微调范围内调整。 基于此，对焊接过程的信息化应用系统规划进行一 (4)焊接作业过程中，群控服务器采集运行焊 些探讨。 接参数，并被适时转存至焊机运行信息库，对违反工 1整体架构 艺规范的动作进行主动干预。焊接数据分析将基于 焊机运行信息库内容进行梳理统计和分析，提供焊 焊接信息化管理不仅仅是简单的焊机群控管 接效率分析，并对焊工生产任务的焊接数据进行实 理，它将焊机群控与造船工艺和生产管理紧密集成， 名追溯。 实现工业自动化的主要目标：尽量减少人力的操作， 而能充分利用动物以外的能源与各种信息来进行生 2焊接工程管理 产工作。焊接信息化管理的整体架构如图1所示。 焊接工程管理包括焊机档案、焊工档案、焊接知 (1)半自动或自动数控电焊机(带有无线模块) 识库和焊接