管磨机主轴承失效原因分析及其防范措施.pdfVIP

第十届全国氧化铝学术会议论文集 369 管磨机主轴承失效原因分析及防范措施 李风花 (中国铝业中州分公司，河南 焦作454174) 摘耍：奉文对影响管磨机主轴承特性的主要目素～蘑机栽荷、主轴承种压强的计算、主轴承相对间隙、制造安装质 量、工作温度进行了分析。特别是温度对轴承合仝、温度对润滑油粘度的影响进行了详细的分析。鹇速了因润滑油粘 度的变化对曩小油膜厚度的影响进而造成轴承计磨损．导致温度升南造成轴承村熔化、软化等失效形式。提出了加强 主轴承的润滑管理，选择相适应的润滑油．加强满滑油站的雏护．采用轴承温度监洲仪．油压保护装王新技术，加强技 术培训等措j岜．避免事故的发生。 x关t词：轴承；拈度；失敖；措施 =90698．4kg 1 前言 每个主轴承承受的总载荷G，是磨机的重量G】 管磨机是氧化铝生产的主要大型设备，主轴承 和其生产的动载荷G2的矢量和的一半。如下图1。 是管磨机的重要部件之一，它能否正常运转，将直接 2 影响生产。我单位的管磨机型号为f 6×13m。共 6台。1998年1月份，1#磨北轴承衬熔化，1999年 2月2#磨南轴承温度偏高，抽瓦检查处理。每次事 故的处理，至少需要5天时间，在生产任务紧迫的情 况下，磨机主轴承事故的发生，影响生料浆制备，迫 使熟料窑停产．给生产造成极大的被动。由此可见， 磨机主轴承在生产中起着极为重要的作用。 G 通过对管磨机主轴承失效原因的分析，提出使 用维护要点及改进措施，确保了管磨机的长期安全 图1 稳定运行，保证了生产任务的连年攀升。 2。，由此 2影响主轴承的因素 因磨机转速n=19．6rpm，得出0=7 得： 影响主轴承特性的因素主要有力学、结构和温 G=0．5X、／G,2+Gj一2G1G2cos(7c一0) 度等。 2 1磨机力学载荷可分为：恒载、动载、轴向载荷。 =1215942kg 恒载荷是磨机回转部分的重量G1=152490kg， MN 合1．1916 其中包括简体、空心轴、衬板和隔仓板的重量，边缘 轴向载荷，产生轴向载荷有两种原因，一是磨机 传动的大齿轮及附件重量，都可简化为恒载，垂直作 用于两个主轴承上。 膨胀引起的轴向载荷；二是开式齿轮安装不正确，大 小齿轮轴向磨出台，都会产生轴向力。该力作用于 动载是由动态研磨体及物料回转引起的动载荷 人口主轴承，容易造成轴承衬侧面磨损。轴向力在 G2。其中研磨体重量Gm为78000kg。我们知道粉 磨时，研磨体和被粉磨物料是混在一起的，而这部分 设计中有预防措施，只要精心安装、加强维护、正确