昆钢4号高炉2008年中修前操作实践.pdfVIP

昆钢4号高炉2008年中修前操作实践 李学军 王华兵 (武钢集团昆钢股份有限公司炼铁厂) 摘要昆钢4号高炉开炉至2008年底中修前，冷却壁大量损坏，冷却强度不均匀，炉型难维护，炉况顺行周期 较短，操作较困难。 关键词中修冷却强度炉型顺行周期 l概况 昆钢4号高炉子2003年1月大修扩容改造，本次大修扩容改造在原址上除保留部份出铁场和矿槽混泥土结 除尘系统，轮法冲渣系统，复合棕刚玉陶瓷杯炉缸结构。炉体冷却器共分十一段，其中冷却器164块，方水箱 36块，第一、二段为铁口渣口，冷却壁共6块：第三段为风口冷却器共14块，第四、五段为炉腹冷却壁，各 24块，分内外层双面冷却壁，第六、七段为炉身冷却壁各24块，带钩头冷却壁：第十、十一段为方水箱，各 18块冷却设备见表1． 表1 四高炉冷却设备分布 本次大修于2008年1月8日点火开炉，开炉初期由于设计和操作上的不合理，设备故障多，炉况一直不顺， 直至3月份炉况渐渐调顺，且在开小风机的情况下，产量完成较可以，各项指标完成较好，炉况长周期稳定顺 行。2008年底冈炉项齿轮箱雾化水漏导致炉缸冻结，处理正常后，炉况难于顺行，进入2005年后炉况一直不 顺，冷却壁大量破损，冷却强度不均，炉外大量喷水冷却。开炉至2008年中修前共损坏120块，整体损坏87 块，主要集中在炉腹炉腰炉身下部，第四、五、六、七段并在损坏冷却器壁部位安装冷却柱234根，由于冷却 强度不均，操作较困难，炉况顺行周期短，经常出现大的炉况失常，下面是从实践出发谈谈4号炉后期的操作， 表2是4号炉开炉以来各项经济指标。 2操作难度分析 2．1原燃料奈件差 由于矿石不保铁烧结矿质量下降，且使用新建投产的四烧料，烧结矿品位低、碎、粉末多，一烧品位47％ 左右，碱度2．4倍，二烧碱度2．4倍，品位47％，新投产四烧矿，设备故障多，经常开开停停，导致烧结矿质量 差、不稳定，品位47％碱度波动较大，由于烧结矿质量差，冶金性能下降，渣量大，对炉内透气性和透液性影 响较大，炉况不稳定，操作难度较大，由于煤资源紧张，煤质量差，灰分、硫分高，固定碳低，煤的燃烧率下 237 降，且焦种不稳定，有老焦外购焦、新焦，焦炭质量差、强度差，在炉内易碎，加剧气化反应，影响料柱透气 性，料柱骨架减弱，容易崩滑料，给炉况顺行带来不利。 表2 2004年～2008年生产指标 产量 利用系数 冶炼强度 焦比 煤比 休风率 时间。… 万吨t／(m1d)t／(m1．d)kg／tFe kg／t．Fe ％ 2004年 300366 2．343 1．070 443．14 132．79 3．12 2005年 367790 2．653 1．365 496．13 95．73 3．69 2006年 35．7600 2506 1．228 472．26 10754 3．71 2．910 1．516 2007年40．4152 510．00 90．Ol 2．13 2008年 295800 2392 1．407 540．02 9339 8．27 注：其中08年因闷炉和中修停炉所以产量低 2．2无钟炉顶布料、焦炭粒度变化会引起气流变化 4号炉炉喉直径4．2m，采用无钟炉顶布料，由于炉喉直径小，炉项布料后炉料滚动，基本整个料面都有料， 只是落点处相应多，由于炉料滚动较大，当焦炭粒度变化时气流就相应发生变化，焦炭粒度大，易滚到边缘边 缘气流发展，粒度小、潮就很难布到边缘，边缘气流就偏弱，只有根据情况适时调整布料矩阵，但由于焦种变 化较频繁，所以调整上较网难。 2．3 冷却壁大量损坏，冷却