利用凿井提升系统与临时罐笼施工主井硐室与巷道工程.pdfVIP

·704· 矿山建设工程新进展一2006全国矿山建设学术会议文集(上册) 利用凿井提升系统和临时罐笼施工主井硐室和巷道工程 朱荫华 黄友祝王立冬 (淮南矿业集团顾桥矿井建设项目部 安徽淮南 232131) 摘 要：淮南矿业集团顾桥煤矿打破常规建井模式，利用主井永久罐道和凿井提升系统挂罐施工主井 相关巷道及硐室，实现三井同时提矸，提前332天形成出煤系统，，加快建井速度，缩短建井工期。 关键词：主井；挂罐 在传统的建井模式中，主井建设滞后于风井和副井，主井在整个建井过程中除凿井期间 外一般不提矸，待矿井投产后直接提煤。但是在新一轮矿井建设中，每对新井都抢着上，大家 都把建井工期压至最短，工程一旦开工，主、副、风三井同时开挖，因此三井大都同时落底。那 么主井在落底后至投产前这段大约两年的时间内干什么呢?针对这个问题，淮南矿业集团顾 桥矿井建设项目部作了一个很好的解答：利用主井永久罐道及凿井提升系统挂罐笼施工主 井相关巷道及硐室，实现主、副、风三井同时提矸，减轻副、风井的提升压力，及早形成出煤系 统，缩短建井工期。 1矿井概况 Mt／a，主要系统留有10．0Mt／a的生产 淮南矿业集团顾桥煤矿设计原煤生产能力5．0 能力。矿井建成后将成为国际领先，国内一流的现代化新型矿井，是目前我国国内煤矿井工 开采中井型最大的矿井之一。该矿井南北走向长平均13km，东西倾斜宽平均11km，面积 约140km2。地质储量26．3亿t，可采储量12．97亿t。该矿井在工广内设计布置主、副、风三 个井筒，第一水平位于一780m。要求于2006年10月1日联合试运转，35个月建成顾桥矿。 2利用主井永久罐道及凿井提升系统挂罐笼施工主井相关巷道及硐室 主、副、风三井于2005年3月贯通后，主、副井同时进行改绞，此次主井改绞为临时改 绞，安装永久罐道及梁，不悬吊箕斗，而是临时吊挂一对单层单车罐笼。临时改绞结束后利用 主井提矸，及时将主井相关巷道及硐室施工完毕，尽早形成出煤系统。待矿井投产前再进行 永久改绞，悬吊箕斗提煤。 2．1主井临时改绞 井简装备施工期间提升人员及物料用的提绞设施利用原凿井时使用的提升设备。提升 绞车保留凿井时东侧243．5m凿井绞车，仍使用原凿井井架及天轮平台，拆除溜矸平台、固 定盘、井El封口盘，重新制作安装封口盘、吊盘、吊架、模具等。吊盘稳车利用原凿井稳车进行 改制。 安装步骤如下： 第一步，利用双层吊盘自上而下安装罐道梁及电缆支架，安装并底装载胶带机平台、检 修平台、计量平台、计量斗，安装金属支架结构大梁，安装井底梯子间。 第二步，将双层吊盘在井底改制成四层吊架，自下而上安装井筒罐道。 硐室施工 ·705· 第三步，将吊架下放至马头门处安装金属支架结构横梁及四角稳罐装置。 第四步，进行井筒内临时改绞设施安装，安装一665m、一70713I水平处的临时大梁。中 间横梁在安装罐道时再安装。 第五步，将吊架落至井底，安装防撞梁、尾绳挡梁、防砸梁。 第六步，将吊架解体拆除，抽出稳车绳，井筒安装大临拆除。 第七步，在井口安装临时改绞套架、天轮、悬吊罐笼。 第八步，利用罐笼完善井筒内一665m和一707ITI临时改绞设施。至此临时改绞结束。 临时改绞运行至出煤系统形成前，再进行永久改绞。拆除临时改绞用的临时套架、阻车 器、防坠装置及凿井井架等设施，安装给煤机、一707装载皮带机、井底未完成部分、井口套 架等，悬吊箕斗。 2．2主井相关巷道及硐室的施工 主井临时改绞结束后，利用主井提矸，施工与主井相关的巷道及硐室。主要有：煤仓，煤 仓上口一665m进风联络巷、一665 m变电所、北一11—2主胶带机头硐室、主胶带机斜巷 的部分工程以及主胶带机斜巷施工联巷；煤仓下口～707m装载胶带机巷及其尾部联巷的 部分工程，装载胶带机巷施工联巷；胶带机头联络斜巷。(如图1所示。)这些巷道的总工程量 19536．9 m3，详见表1。一665m的矸石通过在东煤仓仓中心打的溜矸眼，溜至一707m。矸 石在一707m装车，经主井提至地面