连铸圆管坯轧制厚壁无缝管工艺的研究.pdfVIP

连铸圆管坯轧制厚壁无缝管工艺研究 郭兆戍，韩凤英，马爱清 (包钢(集团)公司技术中心) ．摘要：针对连铸圆管坯轧制厚壁无缝钢管，延伸系数小，力学性能偏低等，通过轧管过程中总变形量的 分配来达到改善厚壁管组织性能的目的，对m400rnm自动轧管机组的轧制参数重新进行了设定，根据试 验内容提出在生产厚壁无缝管时采用一次穿孔、二次穿孔的方式生产出的五大系列种种规格的厚壁无缝 管，钢管的尺寸精度、力学性能均满足相关标准及用户的要求。 关键词：厚壁无缝管；一次穿孔；二次穿孔 l刖罱 包钢无缝厂0400mm自动轧管机，年产各种规格大口径无缝钢管40万吨，连铸圆管坯投产后， 改变了中400mm机组的供坯方式即采用连铸坯轧管，而用连铸坯轧管的特点之一是其延伸系数远小 于轧坯。为了适应市场的变化，满足无缝钢管用户对厚壁管的力学性能要求，提高厚壁管的市场占 有率及经济效益，在生产厚壁无缝管时，采用一次穿孔和两次穿孔两种方式，两次穿孔生产的厚壁 钢管主要是一一次穿孔和两次穿孔临界规格，并对各机组轧制参数物的选择重新设定，对超出轧制表 的规格进行轧制参数的计算及生产过程是不断修订等，生产出五个系列多个产品规格的厚壁无缝管， 钢管尺寸精度、内外表面质量、力学性能满足相关标准以及用户要求。生产的厚壁无缝钢管在市场 上已形成了一定的占有率。 2厚壁管穿孔机工艺情况 2．1试制的主要厚壁管规格 试制的五个系列多种钢管规格产品如下： 中219mmx30mm中219mrnx33mm A系列：一次穿孔qb219mmx20mm B系列：二次穿孔0273nunx30mm 一次穿孔巾273mm×41mm c系列：二次穿孔qb325mmx30mm 一次穿孔qb325mmx42mm D系列：二次穿孔中377mmx30mm 一次穿孔@377mm×30mm中377mmx36mm 中377mmx50mm E系列：二次穿孔qb426mm×42mm 2．2一次穿孔工艺 首先必须确保工艺的顺利，针对所轧制产品的坯料较长，塑性较低(如27SiMn)壁厚属特厚 壁的特点，重新精心选择计算参数。见表1。 2．2l选择合适的椭圆度 椭圆度太大使管坯严重压扁甚至于形成孔腔而影响咬入和内表面的质量，选用合适的椭圆度才 能保证管坯旋转的条件，顺利轧制及满足轧管机所需的毛管外径尺寸。 椭圆度=导板距离／幸L辊距离一般取值在1,09～1．10左右。 2．2．2选择合适的轧辊倾角 由于所轧制的27SiMn液压支柱用无缝钢管，该钢种具有变形抗力大、塑性低、壁厚的特点， 如果选用轧辊倾角大会导致穿孔变形抗力增大，影响咬入形成孔腔的趋势加大。因此，我们选择了 589 6。～80的轧倾角以及较低的轧机转速，保证管坯顺利咬入，轧制稳定，尽量避免孔腔形成。 表1一次穿7L参数(mm) 规 格 毛管尺寸 轧辊距离 导板距离 顶头直径 顶头位置 项杆直径 33 2047 141 0219×30230X 230 155 1600 中219×33 36 2065 230 155 143O 141 230X 34 2415 270 200 159．0 173 中273×30 276X 中273x20 276X42 2“O 270 191 130．0 173 m219×38276×44 2446 ”O