M201模具钢.pdfVIP

第 1期 胡 勇等：内热式真空电阻炉的节能设计 ·49· 体密度与全压成正比关系，因此，它与功率也成正比 构从加热室转移到冷却室进行冷却。冷却系统减少 关系。在风机工作中，全压是用于克服风道阻力，保 了加热室隔热层蓄热部分的冷却负荷，并且冷却室 证循环得以完成的；流量则是实际作用于工件，进行 的风道较短，阻力小，冷却能耗可大幅降低。同时， 冷却的。根据不同工况选择适合的冷却风机是需要 加热室的蓄热还可用于下一炉次，减少下一炉加热 设计人员重点考虑的。 的电能消耗。因此，双室炉或可实现半连续、连续生 1．3．2 节能措施 产的多室炉，能效非常高，是值得推广应用的。 对于冷却速度要求不高的退火炉、烧结炉来说， 特别是高温炉，可选择偏厚的隔热层或层数较多的 2 结论 金属反射屏。而对于气冷淬火、固溶等要求快速冷 在真空电阻炉设计中，制定技术方案要符合实 却的真空炉，需要选择较薄的隔热层，以减小冷却系 际工况要求，避免不经计算的盲 目跟风，避免通过简 统负荷。 单提高配置来换取所谓的竞争力的思想。将节能意 真空气淬炉的风机功率根据炉型不同，从几十 识、成本意识贯穿于我们的设计工作当中，落实到设 至几百千瓦，也是设备整体能耗中不容忽视的一部 计工作的各个环节。通过合理的真空系统配置，选 分。选择风机参数时，在满足循环的条件下，尽量降 择适合的隔热层结构，采取一些热屏蔽措施，选配合 低全压，而把功率侧重于流量，是较为合理的设计。 理的风机参数，对炉内部件进行优化设计等等举措， 另外，采用低阻力风道的设计，可降低系统对风机全 对降低设备 的整体能耗都会有所贡献。当每个环 压的要求。 节，每个举措的节能效果都发挥出来的时候，我们会 1．4 其它方面 发现设备的整体能效水平会有明显的提升。此外， 真空电阻炉设计中，在保证有效装料空间的条 能效较高的多室炉值得相关的科技工作者和生产企 件下，采用尽可能小的加热室的外表面积，这也可以 业去研制开发、推广应用。 减少热损失。在温度固定的条件下，从加热室外壁 损失的热能与外壁面积成正比，减少该面积可减少 参 考 文 献 热损耗。当然，这不能以牺牲有效空间为代价。 [1] 王广生．真空热处理技术的发展[J]．国外金属热处理， 在保证功能的前提下 ，采用紧凑型设计 ，缩小炉 2005，26(3)：1—5． [2] 阎承沛．真空热处理工艺与设备设计 [M]．北京 ：机械 内部件尺寸，进而缩小炉体尺寸，可降低抽真空的能 工业出版社，1998：125—136． 耗。较小的真空室抽到需要的真空度用时更短，或 [3] 王琦，卢军，杨威，等．高速钢降温淬火、回火工艺研究 可以采用较小的真空机组。此外，较小的真空室在 [J]．热处理技术与装备 ，2013，34(4)：16—18． 同等压力下，可节省惰性气体的用量。对于同样长 [4] 彭平．大型真空铝钎焊装备一主要技术参数设计与控 度的圆筒形真空室，直径减小 100mm，容积减小 制[J]．真空，2004，41(4)．94—97． 10％～20％，相当于抽真空的负荷和惰性气体用量