缺陷管道管体安全评价技术及 进展.pdfVIP

2006年伞国石油化工生产安全与控制学术交流会 缺陷管道管体安全评价技术及其进展 范华军侯磊 (中国石油大学(北京)油气储运工程系城市油气输配技术北京市重点实验室北京102249) 摘要：含缺陷管道管体安全评价是管道完整性评价的核心内容之一，也是保障油气管道安全、经济运行，实行管道风险管理 和完整性管理的必备技术。论述了缺陷管道管体安全评价的主要内容，概括和评述了缺陷管道管体安全评价方面国内外研究 的现状与进展，并对含缺陷管道管体安全评价的未来研究重点提出了合理化建议。 关键词：含缺陷管道安全评价现状与进展研究建议 中图分类号： 1 前言 2含缺陷管道管体安全评价 管道是石油和天然气长距离输送的安全、经济 管道管体安全评价主要包括管道剩余强度评 方式。油气易燃、易爆及毒性的特点决定了管道系 价、管道剩余寿命预测和管道运行风险评价与决策 统一旦发生事故，可能引起火灾、爆炸、环境污染 三方面内容u’。管道管体安全评价可以为管道公司 等严重后果。特别是在人口稠密、管道穿越自然保 制定管道输送方案、合理安排管道维修周期和合理 护区等地区，更可能导致人员伤亡、生态系统破坏 确定维修管段、优化维护资源、有效控制管道风险 等恶性后果。近年调查发现，在引起管道事故各因 提供依据。 素中，腐蚀占34．6％、操作失误占35．O％、机械2．1含缺陷管道剩余强度评价 和焊缝损伤占14．4％，第三方破坏占14．2％…。由 含缺陷管道剩余强度评价是在管道缺陷检测 此可见，如能及时进行缺陷管道管体安全评价并根 基础上，通过严格的理论分析、试验测试和力学计 据评价结果采取有效措施，由管体缺陷腐蚀、机械 算，确定出管道的最大允许工作压力和当前工作压 和焊缝损伤引起(引起)的高达50％的事故，是完力条件下管道的极限缺陷尺寸。管道剩余强度评价 全可能避免的。因此，实现缺陷管道管体安全评价 的目的主要是确定现役管道的强度，针对管道目前 对于保障油气管道安全、经济运行具有重要意义。 状况进行评价，为管道维修、更换、能否采用升压 本文综合国内外文献资料，论述了缺陷管道管 运行或者需要降压运行等决策提供依据。 体安全评价的主要内容，概括和评述了含缺陷管道 20世纪70年代，国际上开始对含缺陷管道剩余 管体安全评价方面国内外研究现状与进展，基于安 强度评价问题进行研究，提出了一系列的评价标准 全评价的研究现状和油气管道的发展趋势对安全 和评价方法。但至今含缺陷管道剩余强度评价问题 评价未来研究重点提出了合理化建议。1 还没有彻底解决。 剩余强度评价的缺陷类型包括体积型缺陷、裂 纹型缺陷、弥散损伤缺陷、几何缺陷和机械损伤缺 第一作者：范华军(1975一)，博士生，从事油气陷等五大类憎1。 储运系统安全方面的研究。fhuajun@126．tom对于体积型含缺陷管道剩余强度的评价，基于 2006年全国石油化工生产安全与控制学术交流会 Kiefner¨。、Kiefner和ViethHl和Maxey嫡’等人研究缺陷评价，虽然国内外开展了不少研究，目前并未 建立的半经验断裂力学关系式，形成了以AMSE形成系统的评价规范和标准。 B31Gml和CSAZ662¨1为代表的评价标准和规范。但2．2含缺陷管道剩余寿命评价 这些标准和规范的评价结果都较保守，为避免B31G 管道剩余寿命评价主要着眼于管道运行的未 等规范评价结果过分保守问题，国际上对局部腐蚀 来状况，为确定管道检测周期和维修周期、开展主 缺陷评价问题又开展了大量研究