沙角A电厂＃5炉再热器管泄漏原因分析及其处理.pdfVIP

全国火电大机组(300MW级)竞赛第33届年会论文集 锅炉 沙角A电厂#5炉再热器管泄漏 原因分析及处理 李 天 (沙角A电厂广东东莞523936) 摘要：针对沙角A电厂艄炉再热器管在每次水压试验时都会发生泄漏的现象进行原因分析，并兢该炉顶棚密封的 改造内容进行了简明扼要的介绍，对其它电厂解决同类问题有一定的参考作用． 关键词：再热器管世属顶棚密封改造 1前言 的亚临界压力、中间再热器控制循环汽包锅炉，最大连续负荷下机组功率320MW，过热蒸汽压力 ’ ℃／541℃，给水温度282℃。 一 从炉膛顶部往水平烟道方向分别布置有前屏过热器、后屏过热器、屏式再热器(屏再)、末级再 热器(末再)、末级对流过热器，水平烟道及竖井烟道的上部布置有顶棚过热器。所有受热面管(前 屏过热器、后屏过热器、屏式再热器、末级再热器、末级对流过热器)向上穿过顶棚过热器与布置 在上部大罩壳内的各种蒸汽联箱相连，为了防止炉内烟气外漏，在所有受热面管与顶棚管之间布置 有防止烟气外漏的全密封结构。 沙角A电厂嬲炉于93年正式投入运行后，从95年开始，在每次机组大、小修后进行水压试验 期间，末再管和屏再管在与顶棚密封板的焊接焊缝处都会发生泄漏，因为漏点位置空间相当狭窄， 对漏点进行处理非常困难，每次抢修时间需要2．3天，甚至更长，严重影响到机组的正常运行。 2再热器的布置及泄漏情况 屏式再热器和末级再热器的布置如图1所示。 屏式再热器、末级再热器与烟气之间的布置方式为顺流布置。屏再共30屏，每屏由14根U型 管组成，管屏之间间距为456mm，管材是钢102，管子规格为巾63X4。屏再与末再之间不设蒸汽联 箱，靠过渡管连接，屏再经过渡管后一分为二，即l排屏再管对应二排末再管，因此末再共有60屏， 每屏共7根U型管，管屏之间间距为228mm，管子规格与屏再同为由63X4，末再前部(即末再的 入口侧)管材是钢102，末再后部(即末再的出口侧)管材是T91。 沙角A电厂栉5炉于93年正式投入运行后，从95年开始在锅炉大、小修后进行水压试验期间末 级再热器和屏式再热器便会发生泄漏，泄漏点是末级再热器和屏式再热器管子与顶棚密封板的焊接 处，经对泄漏点进行宏观原因分析属于应力拉裂。从95年以来，最先发生泄漏的是末再入口侧管子， 全国火电大机组(300MW级)竞赛第33届年会论文集 锅炉 逐渐发展到整个屏再(包括屏再的入口侧及出口侧)，而末再出口侧管子至今末发生过泄漏现象。泄 漏点有逐次增多现象，从最初95年每次1．2个漏点发展到2002年的10多个漏点。发生管子泄漏的 区域如图1所示。 、耒再出 口联箱＼／ (／ISl联箱 藤甲． 过渡管 ／＼ ‘ 、 ／， ＼ 瓦王撞．偏区I甄／ { 来发生泄漏区域 -’-^____L—一 ．一一 —卜一 ；￡惰相。： ’’- r——J；^。¨J‘U —’-一。 耒 束 屏再 屏再 再 再 ·前部 后部 l 1 前 后