双金属管和管板焊接和腐蚀的研究.pdfVIP

双金属管与管板焊接与腐蚀研究 曲孟盛战奇王刚李节泉 人连冰山集团金州重型机器有限公司 一t：通过对双会屉管’，管板等箨种焊接试验·经休氏试验和选掸牲腐蚀-，解对铺’j小锈铡管之间产生的影响·为选择 台理的管jj管扳接头彤』℃和确定町靠的焊接下艺挺供依据· 关■词：管束焊接与腐蚀 前言 结构和制造技术条件上看这两台汽提塔没有多人区别，但在管束端部结构上是有所区别，河北宣化汽提塔 上r管头锆层按一定尺寸都要求加]：掉，而山东华鲁汽提塔图纸仅要求上管头锆层加工掉a在实际]：程中 lIj现了有的要求将管板管头部位的锆层加上掉，有的不加l：掉，而设备在实际制造过程成中，管与管板焊 后锆与不锈钢管之间确实出现了间隙问题，哪种要求更为合理呢，为此提出了本试验课题。 2 问题分析 2．1尿素甲铵溶液的腐蚀特点 人们知道当今尿素生产一r艺，大都是在氨基甲酸铵脱水法基础上发展起来fI勺，不管是我们熟悉的荷兰 斯塔米卡帮的二氧化碳汽体流程、意大利斯那姆氮白汽提l：艺、日本东洋三井的C法、D法、还是意人利 从腐蚀角度看，生产尿素的原料二氧化碳和氨以及成品尿素，腐蚀性都很弱，而尿素生产的中间产物一高 还原性．能阻lr钝化犁金属表面氧化膜的形成，使金属产生活化腐蚀。所以从制造角度讲，氨汽提塔双金 属骨的管与管收的结构和合理的焊接J‘艺的实施对保证设备使川过程耐腐蚀就显的十分重要。 2．2缝隙腐蚀机理 缝隙腐蚀多数情况是宏观电池腐蚀，由丁．缝隙中的介质和周同介质的流动性著，腐蚀作用消耗了介质 中的飘，不易及时得到充分的补充，近而使缝隙中介质的瞄蚀越来越强，。资料介绍几乎所有的金属都可 的范罔内。闪此如果焊接引起的锆与不锈钢管之间产生的缝隙，以及扩展到管与管扳焊接的热影响区，就 有可能会闪缝隙的存在而引起缝隙腐蚀或加重了晶间腐蚀的可能性。 23检验缝隙腐蚀的方法 由F锆与不锈钢舣金属管朋丁．尿素装置中，是最近儿年的事情，现找不剑评价锆与不锈钢双金属管与 管扳焊接后引起的缝隙腐蚀资料平¨方法，冈此根据缝隙腐蚀机理，我们借助J：程标准的休氏(沸腾硝酸法) 和选择性腐蚀方法对管与管板接头结构b 艺质姑进行尝试性比较试验。 ；试验条件及结果 3·I试验材料及要求 舣金羁管：SANDVIK2RE69／ZR．702‘b26．5×2．7 6 管板：X2CrNiM025．222 10 GTAw烨丝21LM69|(b1．2、4’2．O。 6 要求》进行。 2．2试验I一管与管板焊接试验 1)试什及接头尺寸见l璺fl所示。 2)试件焊接：焊接方法GTAW， 3)焊接位置：立焊，逆时针分三次，从5点剑1点(120度一个区)，见图2。 4)分三层填丝焊接 ①层：焊接电流70A，电压12V，焊速30秒、30秒、28秒／每区。 ②层：焊接电流105，110A，电压12V，焊速36秒、32秒、30秒／每区。 ③层：焊接电流105．110A，电乐12V， 焊接速42秒、41秒、“秒，每区。 3．3试验II～管外侧堆焊试验 1)试件及接头尺寸见幽3所示。 2)管外端环向Jl}』GTAW填丝堆焊一层，焊接电流70A，61秒／圈。 3)内充氖气保护。 3．4 F段顾金属管 试样nI一取之试验I 3．5腐蚀试验 休氏试验、选择性腐蚀结果见表1。 3结果讨论 本次试验是在人规范条件下，特别是管与管扳之间焊接，常规焊接都是两层，实际试验采取填丝 焊接三层，目的是为了再现双金属管的缝隙，以便更好地了解产生缝隙后对腐蚀的影响程度。 腐蚀试验取样位置 蹦2 l鳘』3 表1 休氏试验、选择性腐蚀结果统计 62 (u