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24 坚堡全堡墨垡主壁堡壁墨塑建墨堑堑窭
双络合体系化学镀镍磷沉积速率的研究
中同蘑型汽车集团公司技术中一G(250002)宋晶沈启贤沈雁魏方卢枫
摘要 比较了双络合作’^与单一醋酸盐体系的化-学镀镍磷工艺中，主要工艺参数对沉积速率的影响，为化学沉积镍磷合金表
面强化技术的工业化生产提供而用的数据。
关键词 络合体系化学啵镍磷沉积速率
I引言 3试验结果及讨论
从五十年代初期，化学沉n{镍磷台金正式用于1业…，垡 镀速，即～定时间内镀崖厚度的增加，它受化学反应动力
今，浚技术在国外已成为--,f0／,用非常广泛的表面强化技术。学的控制，与各有关上艺参数问的关系非常复杂。其表达式『21
可写成：
众JjFi用知，化学镀镍磷台会集if叫蚀耐磨、表【酊均匀光沽、附着
强度向、町焊性强等优点于身，因此浚技术在旧外得到了普 d=r6r，pH，(■-。，％d，％删，o／v,K，BS，啦，m，
遍重视和广泛研究。在山内，虽然化学镀镍磷仵由油化工、机 式中：
械屯于等工业领域的应用也已彤成定的规模．但I圈为布镀覆 d=沉积速率
速率、镀液稳定胜、镀液的维{r和再生等技术问题的解决E尚 712沉积温度
pH=镀液pH
来达到非常成熟的地步，而从文章搬导来看，国内化学镀镍磷
cN一．：镍浓度
技术的实际生产应川多采Hj单一络合剂。本文通过试验着重埘
c胁产还坛剂浓度
镀液沉积速率的控制进行了研臂，井目时烈络合剂体系和单
C0时=还原莉反应物的浓度f例：业．磷酸盐浓度)
络合剂体系进行了比较，意在。本现复台椒绪合剂的更优越之
o／v=表面烈与体积之比(镀液装载量)
处，从而为化学镀镍磷技术的】业化应用提供订利数据。
K=络合剂的种类与浓度
B=；Jn速剂的种类与浓度
2试验方法 S=稳定剂
本试验采川两种小同配疗的馊液进行施t鹱。 rlhrl：=其它囚素(如：搅拌．镀液沾污程度等)
25～35
镀液一：硫酸镍 z／L 通过试验。我们观察研究了儿种主要工艺参数：沉积速率、
；j【=lE磷陵钠 25～35∥I． 沉积温度、主盐浓度、络合剂以及镀液老化(其中还原剂反应物
10-20
络台剂^ e-／L 即G)Rd为主要因素)刘沉积速率的影响，为了便于实际操作，我
络合剂B 10-q5 ml／L 们固定了镀液装载量(O／V)以发搅拌和镀液沾污程度等参数．
镀液二：硫酸镍 25-35卵， 同时为了便}硼察耋；=}合剂的影响省略了稳定剂和加速剂。
25—35
次Ⅱ磷陵钠 B几 3．1温度的影晌
醋酸钠 10~20虮 温度是影响沉积速率的最重要的参数． 般在温度超过50C
两种镀液的主要区别存_丁饥液一为权络台剂体系，而镀液 叫爿育明显的沉秘进行，井乩沉私1速率随温度的升高而加快(如
二为中 的醋酸盐体系。两
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