新型内压管式超滤膜装置在硅溶胶生产中的应用.pdfVIP

新型内压管式超滤膜装置在硅溶胶生产中的应用.pdf

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www.cnisa.org ●生产技术创新● 新型内压管式超滤膜装置在硅溶胶生产中的应用 3 徐德斌‘11 彭红斌… 吴仁智‘2 ([1]湖北沙市水处理设备制造厂[2]武汉智发科技开发公司) 本文介绍了内压管式PVDF超滤膜装置在硅PVDF超滤膜装置研发具有很大的经济和社会价 溶胶浓缩上的应用状况。实际运行表明:内压管 值。 式PVDF超滤膜装置作为一项新型的化工产品浓 一、内压管式PVDF超滤膜及其组件的特点 缩装置,与传统外压管式超滤膜装置相比投资费用 膜分离技术是新型高效的分离技术,它是多学 低、浓缩率高、能耗少、占地面积小、节省劳动力,具 科交叉的前沿产物,具有高效、节能、安全环保、无 有经济竞争力。 相变、无二次污染、操作简单、分子级分离、环境温 硅溶胶由于大的比表面积、高吸附性、高分散 和,经济高效,适宜于化工产品浓缩。 度(数纳米到数十纳米)、高耐火绝热性而成为一 1.1 新型的内压管式超滤膜通过机械化连续 种非常重要的无机精细化工产品,在精密铸造、毛 生产,选用特殊高分子聚酯材料为基材经特殊工艺 纺工业、造纸技术、硅钢涂层、无机涂料、催化剂载 卷制成1/2英寸管式支撑体,耐压达1MPa,支撑体 体以及硅片加工等领域有着广泛应用。 和膜同时成型,膜附着力强,成膜性能优良,膜厚度 我国硅溶胶浓缩的加工起步于60年代初期, 均匀,膜性能稳定,制成的超滤膜的孔径比较均匀、 但在硅溶胶品种、质量方面还远远不及发达国家, 尺寸分布窄,因而能保证硅溶胶产品的收率;采用 特别是在高浓度、大粒径硅溶胶和快干增强硅溶胶 PVDF作为超滤膜基材,具有较优良的耐化学性, 的生产和应用上还剐刚起步,随着膜分离等新技术 耐高温,耐氧化,耐酸碱;针对硅溶胶特别制作的超 的采用正进一步研究与开发。 滤膜,表面光洁度高,不易污染、通量稳定;光滑而 硅溶胶生产的浓缩阶段,是一项耗能大、周期 致密的膜表面使膜清洗过程变得极为简单。 长的工艺环节。传统的浓缩手段,一般采用减压蒸 内压管式PVDF超滤膜在硅溶胶浓缩中测定 馏法脱水,现在硅溶胶行业基本淘汰了,而目前我 的透水速度、截留率、硅溶胶各项性能(表1)说明: 国硅溶胶浓缩加工设备绝大部分采用w。型外压 该膜对硅溶胶浓缩,透水速度(膜通量)与截留率 管式超滤器,使用寿命短、能耗高、效率低、劳动强 方面,优于W4型外压管式超滤膜。采用此膜浓缩 度高。随着硅溶胶需求量的不断增长,传统型号的 的硅溶胶各项性能检测均达到工艺要求,使用内压 W4型超滤器已严重制约了生产规模的扩大以及 管式超滤膜浓缩的硅溶胶粒子大小均匀、外观规 高浓度多品种硅溶胶的生产,硅溶胶加工企业希望 整。 改进超滤膜装置的呼声很高,因而新型内压管式 …cnisa ●丰匡无矶苛(专刊)● org 表1 内压管式PVDF超稳膜在部分厂家浓缩硅涪肢运行中数据 \ Ⅲ日f 操作n汕(MPa) 协“ 艟№鳋 硅溶睦性能 PH值 一… 镩P\\. (℃) Um’h Na:O(%) 进n 出¨ Si02(%

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