我所向往的金刚石工具.pdfVIP

136 石材等非金属加工类工具及应用 原的高差标为h前，最高点与脊头的高差点标为后出刃h。，显然h莳就是前出刃高度，(h前-h。)就是支撑 高度，如图2所示。h。数值越小越可避免金刚石翻落，工具运作越平稳。 3岩粉种类 金刚石被动压迫岩石时，有三种可能：当金刚石受载量远远大于岩石的抗剪极限时，岩石将被压剪 而大块崩离掉，这是工具切割锋利的原因，可称为大体积破碎，所得岩粉命名为大粉，大粉的特点是岩粉 体积最大，棱角锋利，堆积在金刚石前方；当金刚石受载量稍大于岩石的抗剪极限时，岩石将被压剪而小 块崩离掉，是工具切割慢的原因，亦可称为小体积破碎，所得岩粉命名为小粉，小粉的特点是岩粉体积较 大，也堆积在金刚石前方，也能磨损胎体。当金刚石受载量小于岩石的抗剪极限时，岩石仅表面变形，但 未破碎，金刚石移位后，岩石变形在卸载后就回弹，视变形大小，岩石可能会破碎也可能不破碎，是工具 不能切割的原因。但持续加载的结果，岩石表面疲劳、剥落，所得岩粉命名为疲粉，疲粉的特点是体积很 细小。 4岩粉运动的通道 (1)大粉和小粉。大粉和小粉均产生并堆积在金刚石前方，在金刚石向前运动和冲洗液骤冷、湿涨 多重作用下，分别从金刚石两侧进人到胎谷、胎原、蝌左右侧、底部岩石破碎后的V字型新鲜面之间的 空间。工具进尺后，胎谷、胎原在给进压力作用下，迅速持续地接触并碾压底下的大、小粉(大、小粉也 许会被重复破碎)，直到该岩粉位移到下一个水口位置时被冲洗液排除为止。(2)疲粉。它产生时金刚 石已前移，进人到蝌脊下、蝌左右侧、胎原、胎谷、底部岩石破碎后的V字型新鲜面之间的空间，直到该 疲粉位移到下一个水口位置时被冲洗液排除为止。 5胎体被磨损探究 胎体各部分因其位置的不同，虽然被磨损程度各异，但都是岩粉作用的结果。可理解为与钢粒钻进 时，钻头(钢管)被钢粒磨损的原理相似。其实质主要是胎体加载于岩粉磨粒并使磨粒滚动，受岩粉反 复碾压，致胎体表面，或因锐刃刺割被切掉，或横向位移后经反复碾压疲劳剥落。胎体表面受冲洗液中 流动的岩粉的冲蚀作用有限。显微观察胎体磨损表面，不平不亮，可见不是擦伤，而是滚压伤痕。但会 偶然出现一种现象，即金刚石受阻力大于蝌体抗压强度时，金刚石骤停，运动的蝌体被金刚石挤掉或径 向移位，出现蝌体或胎沟、胎原被金刚石刮伤后视线明亮的痕迹。 大粉和小粉均产生并堆积在金刚石前方。岩石刚碎为岩粉后，岩粉比岩石体积倍增，将强力挤磨相 邻的胎体。若胎体硬度过高，金刚石前端的胎体就磨损成凹坑，甚至会磨损到传递正压力给金刚石的胎 体，俗称挖前脚，此时金刚石前端的胎体磨损特严重；若胎体硬度不高，金刚石前端的胎体就磨损成较开 阔的前胎原，也是胎体磨损得多的地方。随后因钻进压力持续给进，胎谷磨损也较多。疲粉产生在胎脊 下，胎脊磨损最严重。总之，在刚产生岩粉、重复研磨岩粉的地方，胎体磨损就严重。 胎体被磨损从弱到强，记为1，2，…，15(仅相对示意说明问题)，各部位的磨损强度如表1。 表1 胎体各部位磨损强度 我所向往的金刚石工具 137 可知形成的胎谷胎原的位置，疲粉与大小粉是不同的。 6支撑 蝌蚪状支撑体是前面金刚石保护而形成，金刚石呆得住是因为蝌蚪状支撑体支撑的缘故(当然， 非此极端状况下有包镶的作用)。蝌体支撑金刚石时间越长，则胎谷和胎原将被磨损越多，前出刃越 大，即胎谷和胎原与底岩的容屑空间更大，结果，胎谷和胎原接触碾压岩粉的正压力变小(表现为机器 扭矩负荷轻)。以致L方面岩粉被重复破碎的几率变小，(胎谷和胎原被磨损速度将减小，)另一方面，给 进压力用于碎岩的力增大，新的岩粉将更多地以大粉形式出现，堆积在金刚石前方，从金刚石两侧进入 到胎原、胎谷下的空间磨损胎谷和胎原，而不是从金刚石底下进人到胎脊去磨损胎脊。如此良性循环直 至动态平衡，给进压力绝大部分用于碎岩，形成大粉却少磨损胎脊，更有利于足进支撑。假如，蝌体支撑 金刚石的时间短，等不到胎谷和胎原被磨损到给进压力能绝大部分用于碎岩，形成大粉，就表现为给进 压力绝大部分用于碾压岩粉，机器负荷大而进尺少，碎岩时疲粉占多，损害蝌脊。也就是使金刚石后方出 刃h。变大，损害支撑。支撑的意义在于，保证有更多的时间来磨损除胎脊(金刚石后面与其同途径)外 的所有胎体，以确保给进压力能最大比例地作用于金刚石，用于碎岩，获得大粉。 7胎体性能与支撑 一定范围内，