浮选剂自 动添加与控制系统的开发与应用.pdfVIP

浮选剂自动添加与控制系统的开发与应用 颜丙臣 (龙煤矿业集团股份有限责任公司七台河分公司 新兴选煤厂 154600) [摘 要]介绍了浮选剂 自动添加与控制系统的设计思路及工作过程，工业应用表明在计算机控制下的该系统一以改善浮选指标，降低，E产成本，提高企业 效益，减轻劳动强度 。 [关键词]浮选 计算机 质量 应用 中图分类号：TD94 文献标识码 ：A 文章编号：1009—914X(2011)09—0312O1 新兴选煤厂自行开发了浮选剂 自动添加与控制系统，它是在计算机的直接 量，实现跟踪。 控制下，根据入浮煤浆浓度和煤浆流量，分别对各加药点的起泡荆、捕收剂进 全手动：人为调节浮选剂管路 的阀门控制添加量。 行添加量监控，同时町将入浮煤泥量和浮选剂添加量瞬时值及累计值显示出 可编程控制器软件采用独立的编程器语言编程，它功能强，在编程设计时， 来 。 程序模块化，指令资源丰富，可以充分发挥软件功能，尽量减少硬件开发，使系 该系统可减轻操作者的劳动强度，准确 “』^靠地完成浮选生产过程。它能 统更加灵活、便于调整 。 稳定精煤质量，提高浮选精煤产率，降低浮选剂耗量，具有显著的经济效益。 23系统工作过程 该系统投资少、使用灵活、操作简便 、采集及控制只用一台可编程控制器 系统分为检测、执行、主机i部分，检测部分负责所有信号的检测，执 就 [1』完成。它具有小型化 、模块化 、标准化、 U靠‘性高等优 点。 行部分接收计算机控制信号，完成对现场执行机构的控制任务。如检测部分 1设计思路 不能JF常工作，执行机构就失去了J下确的控制命令，将不能按正常的程序工 浮选剂添加量的变化，对生产指标的影响很人，一般根据入浮 1：煤泥量的 作。这时可采用半 自动工作方式，脱离检测单元，半自动调=执行机构动作。 变化和观察尾煤颜色来调节浮选荆的量和比例 。 如果执行机构也出现故障时，rJ．以把它设定为全手动状态运行，等到检测部分 生产过程要求精煤灰分稳定，试验表明浓度恒定时(在浮选的入料粒度组 和执行部分维修正常后，Ⅱ丁再切换到自动或半 自动状态运行。 成变化不人的条件 卜)，吨煤浮选剂耗量为～常数，如浓度变化，则吨煤耗量A 浓度数据的采集：通过工业管路密度计 (阿姆德尔密度计)把 403 、404 为浓度 n的函数，即A±Bn。其中：A、B为常数。浮选剂添加擐跟入料干 浮选机入浮浓度数信号转换成4~20mA直流信号，传入叮编程控制器模拟量 煤泥量和吨煤耗量的关系式如下： 输入模块，然后经电流电压转换变成1—5v 流电压，每 路信号每秒连续采 F=(A±Bn)M lO次，并将这lO次结果进行平均作为这一路信号采集值，经可编程运算后通过 式中：F——浮选剂添加量 ： 485串行通讯传入计算机，实现显示和浮选剂添加量控制。 A±Bn——不同浓度下对应的吨煤浮选剂耗量 ： 模拟量输入模块：高抗干扰4路A／D转换，有光电隔离措施，避免了系统中 M一一入浮 于煤泥量。 公共地线的各种干扰和地环流被测信号的影响，保证r采集数据信号的准确。 这样，根据榆测后的浓度数据和计算机处理后的结果，叮·知某一时刻的入 两种浮选剂的控制：根据计算机数据处理后的总入浮千煤泥量，运算后分 浮浓度、干煤泥量以及浮选剂用量，通过浮选 自动添加装置，实现浮选剂添加 别得出两种浮选剂总量，通过控制电磁阀动作时间实现输出对应的浮选剂量， 量的 自动跟踪。