输油管道裂纹缺陷漏磁检测技术的探讨.pdfVIP

工业技术 —■l 输油管道裂纹缺陷漏磁检测技术的探讨 王 蒙 马云修 成文峰 (中石化长输油气管道检测有限公司 徐州 221008) [摘 要]输油管由于长期使用以及暴露在室外，常常会导致材料的物理性质出现的变化，因此对于输油管的 日常检测是保证石油安全运输非常关键的步骤 本文重点对输油管道裂纹缺陷的漏磁检测技术进行了详细的分析 。 [关键词]输油管道 裂纹 漏磁检测 技术 中图分类号：P426．4 。文献标识码：A 文章编号：1009—914X(2015)07—0031一O1 一 、 前言 通过分析软件对检测数据进行判读，管道缺陷部位的磁场信号波动明显，典型 漏磁检测技术在长期的发展中已经取得了非常大的进步，随着这项技术在 缺陷处 的磁场信号。 石油化工企业中的运用，对于管裂纹存在的缺陷能够进行有效的检测 ，保证了 缺陷信号中包含了缺陷的各种信息，如：缺陷位置和缺陷大小。根据缺陷信 管道在运输石油过程中的安全 。 号在信号图谱中所处的位置可以确定缺陷的位置 ，根据信号持续距离的大小可 =．输油管道泄漏检测的主要技术 确定缺陷的面积，根据信号波动的程度确定缺陷的深度。综合分析检测结果，选 1、采取流量平衡的方法进行检测 取部分典型缺陷进行开挖验证。 这种方法主要是利用管道流体在流动时的质量守恒定律 ，结合管道在进出 将检测数据进行归类整理，可以根据缺陷的危险系数将其分成若干个等 口时的流量进行测量 ，然后对管道 中的原油流量加以分析，以此对管道 中是否 级。危险系数较高的缺陷点要及时进行开挖修复，不能修复的管道要及时进行 存在泄漏情况加以确定。这种方法十分直观、简单，但是对于管线本身动力变化 换管，以保证管道的安全平稳运行。需要及时修复的缺陷修复结束之后，可以根 或者较小扰动都十分敏感，容易出现误检。为了确保检灵敏度和测精度得到提 据修复结果对管道的完整性进行重新评价，推算管道的许用压力 ，确定下一个 高，人们在时点分析的基础上对流量平衡法进行了改进，在检测的灵敏度和精 检测周期 。 确度上 ，于普通的流量平衡法相 比，动态流量平衡法在改进后在检测精度和灵 四 漏磁检测技术在石油管道中的应用 敏度有一定提高，但是其需要进行管线动态模型的建立，同时这种方法能够对 高压石油管道在整个石油的配送系统中有着重要的地位，为了提高对石油 泄漏位置进行确定，在少量泄漏方面的敏感性比较差 ，在泄漏发现过程中缺乏 管道的完整性管理 ，我们有必要对高压石油管道进行内检测技术的应用分析。 及时性。 1、漏磁检测的工作原理 2、采取压力坡降的方法进行检测 漏磁检测是以测量被磁化的铁磁材料工件表面的磁场强度为依据，判断工 所谓压力坡降检测的方法是在上世纪末兴起来的，其主要原理为 ：在正常 件是否有缺陷，并判断出工件缺陷的大小。若被检测的工件表面是光滑无缺陷 输送过程 中将站间管道中的压力进行坡降斜直线呈现，如果有泄漏发生 ，那么 并且内部是没有杂质的，那么磁通则全部通过被检测的工件。若被检测的工件 漏点前流量就会变大，从而坡降变陡，而在漏点后，流量则会变小，导致坡降变 是有缺陷的，那么在缺陷处以及缺陷处的周边的磁阻就会增大，导致磁场发生 平，这时沿线压力坡降就会出现折线状 ，那么折点就是管道的泄漏点，在此基础