CPE机组的发展机遇与挑战.pdfVIP

钢管学会六届四次年会·论文集一工艺装备技术 CPE一机组的发展机遇和挑战 周继洪，穆东 (中冶赛迪工程技术股份有限公司钢管事业部，重庆401122) 摘要：从CPE机组发展历史和现状出发，分析目前CPE机组的发展瓶颈和所面临的问题；并以典 型规格机组为例，从设备投资、基建投资、工模具投资、生产成本、生产组织管理等方面与连轧管机组进 行客观的综合对比分析，为机组选型提供参考意见和建议。分析认为：CPE机组和少机架连轧管机组均符 合产量适中、节能环保、高产品质量、低金属消耗的要求，一次性投资基本相当；在选择机组类型时，应 从实际情况出发，综合考虑多方面因素。 关键词：CPE机组；连轧管机组；更新换代；典型机型；参数对比：意见和建议 1国内CPE机组的发展历史和现状 CPE工艺是在传统的顶管工艺基础上发展起来的。早期的顶管法于1891年出现在德国，其先将 坯料在立式压力穿孔机上穿成带杯底的空心坯，并经延伸机延伸，然后用芯棒推着带杯底的空心坯 通过若干个顶管模将空心坯延伸成荒管。因受压力穿孔机穿孔比和延伸机延伸系数的限制，毛管长 度短，不利于生产较长的钢管，存在管坯单重小、收得率偏低的缺点。 Roll CPE工艺于1983年出现在西班牙，CP斜轧穿孑L(Cross 合生产工艺即为CPE顶管工艺。在传统的顶管工艺的基础上，引入斜轧穿孔机和缩口机，替代冲孔 机和延伸机，穿制后的毛管穿棒后用缩口机进行缩口，再在顶管机上顶制通过一系列的模座。斜轧 穿孔机的引入增大了坯重，改善了毛管的偏心和壁厚偏差，同时无杯底顶制，降低了金属消耗【卜2】。 目前典型的CPE机组工艺流程为：管坯加热一穿孔一毛管缩口一顶管一再加热一张力定(减)径-÷ 冷却_精整。 随着连轧管技术的发展，CPE机组在很长时问内没有得到关注和重视，在2000年以前，国内也 仅有2套。然而近年来，CPE机组再次进入人们的视线并逐步受到市场青睐，其具有较好的内外表 面质量和较薄的产品壁厚及产量适中等特点，已然成为生产中小直径中薄壁无缝钢管的较好机型之 一。目前国内已建成投产5套CPE机组，还有一些无缝钢管生产企业也在考虑将CPE机组作为机组 更新换代和产品升级的选择机型。因此，对CPE机组能适用的规格范围、生产品种进行探讨，并与 相应机组主要参数进行对比，作为该机设备选型的参考。 2目前市场环境下CPE机组的机遇 200万t，产量为2820万t，表观消费量为 据文献[3]统计，至2012年，我国无缝钢管产能达4 2325万t，产能利用率67．14％。显然，我国无缝钢管产能过剩严重，在无新增产能的条件下消化现 有过剩产能将需要5～10年的时间。然而，在工信部进一步淘汰落后产能、加强钢铁行业在国家产 业政策结构调整的大政策方针下，一批产品质量差、金属消耗高的斜轧机组和高污染、高金属消耗 的“穿孔+冷拔／冷轧”机组将被淘汰。据不完全统计，这部分市场份额不低于1000万t，规格主要集 中在0159mnl(0140 mm)以下，品种主要以锅炉管、结构管、流体管、汽配用管、高压化肥用管 等为主[3]。无论是从国家政策还是未来市场发展需求来看，这部分产能亟需被一种产能适中、吨钢 投资合理的“高水平”无缝钢管机组所替代。 更新换代的“高水平”无缝钢管机组应具备生产高质量产品、金属消耗低、具有竞争力的生产成 本、节能环保、自动化程度高、生产技术易于掌握等显著优点，满足这些条件的无缝钢管机型主要 有连轧管机组和CPE机组。其中，连轧管机组在保持了多年建设发展后，目前我国已拥有30余套， 其生产线多，品种涌盖广，规格齐。但普遍观点认为，常规的连轧管机组投资大、产能高。为适应 55 钢管学会六届四次年会·论文集一工艺装备技术 市场变化需求，小规格组距的连轧管机组延生出了少机架连轧管机组，在保证产品质量的同时降低 生产线投资，仍是目前的热门机型。CPE机组具有较好的内外表面质量和金属消耗，产量适中，这 恰好满足了部分无缝钢管企业更新换代落后无缝钢管生产线、