DG1025%2f18.2-Ⅱ型锅炉再热器穿墙管密封结构的技术改造.pdfVIP

DGl025／1 8．2一Il型锅炉再热器穿墙管 密封结构的技术改造 伍明生湛江电力有限公司 摘要：分析了湛江电厂两台DGl025／1 8．2-11型锅炉中，高温再热器穿墙管梳形密封结构焊缝裂纹产生的原因 舛技术改造的主要措施．改造后的运行效果进行介绍，访方法对国内同类锅炉具有借鉴作用． 关键词：锅炉：再热器；梳形密封板：焊缝开裂；分析；结构改进； O 前言 湛江发电厂#1、#2锅炉先后于1995年2月、12月投入营运。由于锅炉设计和制造原因 造成中、高温再热器顶部穿墙管梳形密封结构不合理，#1锅炉运行15801小时后，其高温再热 器梳形密封板角焊缝发生首次开裂爆管，随着两台机组运行临近3万小时，锅炉高温再热器频繁 出现梳形密封焊缝开裂爆漏。为此，根据对中、高温再热器顶部穿墙管梳形密封结构焊缝失效的 原因分析，采取了改进密封结构和优化焊接工艺的技术措施，并在两台锅炉上得到了成功的运用， 有效地避免了密封结构角焊缝开裂事故的发生，提高了锅炉的安全可靠性。 1 锅炉再热系统概述 置、悬吊结构、具有汽包和中间再热的自然循环、固态排渣煤粉炉。锅炉再热器系统分三级布置， 即由壁式再热器、中温再热器、高温再热器组成。壁式再热器布置在炉膛出口水冷壁前墙及两侧 墙上，中温再热器及高温再热器依次布置在炉膛出口遮焰角的上方。中温再热器共有29片管屏， 与58片管屏高温再热器直联。中、高温再热器规格为060×4，制造厂依据热力计算按再热器沿 213T91。 再热器为12CrlMoV、12Cr2MoWVTiB、SA 喜 酋一 瞎 图一：改造前再热器穿墙梳形扳密封结构 中、高温再热器在炉顶部穿出顶棚过热器处，采用了‘折边式’梳形板密封结构，如图一所 618)焊接。从而构成再热器管屏支吊装置，起到密封和支撑作用。梳形密封板与管子的T型接 头在制造厂内完成，梳形密封板与高顶板的搭接接头在安装现场完成，并且都是采用手工电弧焊 439 焊接。 2 中温、高温再热器穿顶梳形密封焊缝开裂失效分析 #1、#2锅炉高温再热器顶部穿墙管梳形密封结构角焊缝开裂爆管造成了5次停机事故。 并且在历次停炉进行水压试验时，当再热器系统压力升至2MPa左右，都会发现中、高温再热器 有多处的穿墙管梳形密封结构角焊缝部位向炉内渗水，检查所发现的漏点累计达36个(其中中 再5个、高再31个)。为此，有关科研单位进行了穿墙管的焊缝开裂失效分析和结构受力分析。 2．1 密封结构焊缝失效特征 对再热器梳形密封结构角焊缝裂纹的失效分析表明，焊口出现裂纹的管子与其本身的材料无 关；对四种材料开裂管段宏观检查，其开裂部位均在炉顶穿墙管与梳形密封板马鞍形的密封焊缝 纹位于梳形密封板与管子焊接点的底部，断口均发生在焊接部位的约束变形处，如照片一所示。 照片一密封焊缝裂纹位置 裂纹由管子外表面向内部扩展，裂纹向两侧的发展方向与梳形密封板与管子的‘马鞍形’连 接焊缝走向相一致；断口的扩展区域几乎占据了全部截面，扩展方向与结构方式产生的几何应力 相垂直。 裂纹断口的微观检验显示，裂纹扩展区位于焊缝热影响区粗晶过热区内。裂纹沿过热粗晶界 面发展，裂纹内充满腐蚀产物。裂纹由管子外壁向内壁扩展，具有二次裂纹，裂纹沿晶间发展。 部分管子热影响区有淬硬马氏体组织，并存在焊缝热影响区贯穿管壁现象。从微观形貌上看，密 封结构角焊缝存在的裂纹具有再热裂纹和蠕变失效的特征。 2．2 密封结构焊缝开裂原因分析 2．2．i 梳形密封板的焊接质量差 由于梳形密封板制作复杂，经过冲齿、折边的梳形密封板变形较大，虽然采用火烤锤打方法，但 在装配过程中产生的累积误差，使对口问隙尺寸超差．最大处有5mm左右：由于间隙过大，手工 电弧焊接时要较大的线能量，连接焊缝之间缺少相应的圆弧过渡，形成宽大而不规则的马鞍形焊 缝热的影响医晶粒更加粗大；管屏又未进行整体热处理，残留应力没有消除．焊接热影响区的淬 硬组织未得到改善。割管进行宏观检查发现，密封焊接接头普遍存在