DQ40Y顶驱装置液压系统设计.pdfVIP

石油机械 一50一 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2008年第36卷第9期 ●设计计算◆ DQ40Y顶驱装置液压系统设计 齐建雄 卢丽敏谢宏峰 (北京石油机械厂) 摘要 为了满足小型钻机和修井机的需要，研发了DQ40Y液压顶驱装置。主要介绍了 OQ40V顶驱装置的液压系统设计。其主泵系统采用P／Q控制模块，通过对系统压力和流量的线性 调节，实现了对钻井扭矩和速度的控制；动力马达具有摆角可调功能，通过改变马达排量，可调 节钻井扭矩和钻速；循环冷却系统采用备份设计，方便了系统的维护与保养；辅助系统吸取了交 流变频电驱动顶驱的成功经验，沿用了其液压系统。厂内性能试验结果表明，该液压系统基本达 到了最初的设计要求，为OQ40V顶驱装置进入市场奠定了基础。 关键词 交流变频液压系统 液压顶驱 电驱动顶驱 图。该系统主要由液压马达驱动系统、液压动作辅 引 言 助系统和冷却循环系统3部分组成，其结构布局如 000 图2所示，其中油箱容积4 L，工作介质过滤 顶部驱动钻井系统是20世纪80年代石油钻井精度为10“m。 界三大革命性变革之一。根据顶驱主轴驱动方式的 1．液压马达驱动系统 不同，将顶驱分为液压驱动顶驱(液压顶驱)和 (1)结构液压马达驱动系统是动力站的核 电动机驱动顶驱(电顶驱)，而这2种顶驱的辅助 心，为钻井马达提供动力，其主要部件包括主泵电 运动都是通过液压执行元件来完成的，如倾斜系 动机、主轴向变量柱塞泵、蓄能器组、冷却器、过 统、平衡系统等。由于大功率电动机的外形尺寸较 滤器、阀组管件等。 大，导致电驱动顶驱一般尺寸高度都在5In以上， 该系统中，轴向变量柱塞泵采用带功率限制的 3000 m以下钻机的井架空间难以容纳，而液压顶 流量和压力控制的电液比例调节机构——P／Q控制 驱由于马达外形尺寸较小。能够满足小型井架的需 模块，该控制模块在限定最大功率的前提下，能够 要。所以，液压顶驱在小型钻机和修井机上得到了 实现对流体的流量和压力的独立线性控制，通过独 应用。 立改变系统工作压力和流量，实现了对钻井扭矩和 北京石油机械厂经过多年的努力，最终研究开 转速的独立控制。 (2)工作原理 发了DQ4．0BC、DQ50BC、DQ70BSC、DQgOBSC以外控信号通过对P／Q控制模 及DQl20BSC等一系列满足不同钻井需要的交流变块的参数给定调控柱塞泵的压力和流量，流体经图 频电驱动顶驱，但是上述系列顶驱都无法满足小型 3所示的由插装阀组成的换向模块实现对压力油液 钻机和修井机的需要。在此情况下，北京石油机械 的换向控制，高压油通过高压软管连接到马达油 厂研发了DQ40Y液压顶驱。笔者在此主要介绍口，为马达提供高压油液。图l中12为主轴向变 DQ40Y顶驱装置的液压系统，包括动力站液压系量柱塞泵及其P／Q控制机构，通过电磁阀的给定 统、机上马达系统和冷却循环系统等。 信号对泵的压力和流量进行调节；溢流阀加作为 系统安全阀，对系统起过载保护作用；手动阀80 动力站液压系统设计 在正常钻井时处于中位状态，在拆卸顶驱时，可以