LF炉散装料供应设施的PLC设计和应用.pdfVIP

《冶金自动[G))2012年S1 LF炉散装料供应设施的PLC设计与应用 郭群 (中冶京诚工程技术有限公司电气工程技术所，北京100176) 摘要：详细介绍本溪钢铁(集团)有限责任公司4号LF炉散装料供应设施的自动控制系统，包括工艺流程、控制 系统配置、控制功能实现等。该系统自投运以来，运行稳定，故障率低，称量精度高，为保证钢水质量起到了重 要作用。 关键词：LF炉；散装料供应设施；PLC控制、 O 引言 重要的作用。本文以中冶京诚工程技术有限公司 转炉炼钢、炉外精炼和连铸三位一体的工艺 北京京诚瑞达电气工程技术有限公司负责设计的 路线，是现代化转炉炼钢厂的发展方向。随着科 已在2007年1月正式投产的本溪钢铁(集团)有 学技术和市场经济的发展，对钢水的品种和质量 限责任公司4号LF炉工程为背景，对LF炉散状 提出了更高的要求。因此，发展转炉炼钢厂的炉 料供应设施的自动控制作简单介绍。 外精炼技术，势在必行。在炉外精炼装置的配置 1 工艺要求 中，LF炉是首选设备。因为LF炉不仅具有良好 本溪钢铁(集团)有限责任公司4号LF炉散 的对钢水进行升温和精炼功能，而且在转炉和连 状料供应设施由上料系统及加料系统组成。所需 铸机之间起到了协调作用，使连铸机能够更好地 的各种物料均由汽车运至车间内地下受料仓，然 组织多炉连浇。散装料供应设施是LF炉的重要 后经电动机振动给料机、波状挡边垂直带式输送 组成部分，通过向钢水中加入铁合金及造渣料，精 机、运往LF精炼炉中位料仓贮存，需要时各种物 确控制钢水的成分，对改善钢种的质量起着至关 料经加料系统计量后投入LF精炼炉。图1所示 料仓布置图 12 图l工艺流程 收稿日期：2011．12-21；修改稿收到日期：2012-01—04 作者简介：郭群(1978．)，女，土家族，湖北恩施人，工程师，硕士，主要从事冶炼自动化方面的工作。 ·277· 《冶金自动-4-L))2012年S1 为LF炉上料系统工艺流程图。 运输能力为120t／h。加料系统主要设备有仓下电 上料系统包括地下受料仓至中位料仓部分， 动机振动给料机、料斗秤、料斗秤下电动机振动给 物料通过上料系统将料卸入精炼炉中位料仓贮 料机、固定可逆带式输送机、波状挡边垂直输送 存。系统运输能力为60t／h。上料系统设备主要 机、氮气密封装置、下料口插板阀等。 有：振动蓖板、螺旋平板闸门、配料皮带秤、电动机 2控制系统设计 振动给料机、波状挡边垂直输送机、移动可逆带式 2．1硬件配置 输送机、雷达导波料位计等。 基础自动化系统是保证正常生产的关键系 加料系统主要包括12座中位料仓至精炼炉 统，对于系统硬件的可靠性、稳定性要求高，同时 投料口之间时所有贮存、称量、加料等设备。中位 要求控制装置CPU具有较高的性能。因此，我们 料仓内贮存的物料经仓下电动机振动给料机，按 采用了德国西门子公司的S7400系列CPU，现场 设定的质量排入料斗秤内进行称量，称量后的物 部分远程站采用防护等级为IP67的西门子ET一 料由秤下电动机振动给料机，并排出到固定可逆 带式