P92主蒸汽管道弯头和直管对接焊缝裂纹缺陷的挖补修复.pdfVIP

中日成都 第^届电站盘属材料学木年台 P92主蒸汽管道弯头与直管对接焊缝裂纹缺陷的挖补修复 王小林。周荣灿2张红军2崔雄华2李建民2 1_深能合和电力(河菲)有限公司；2．西安热工研究院有限公司 摘要：P92钢作为新型马氏体耐热钢，台金元素舍量高，焊接难度戈，对焊后热处理温度的控制要 求高，尤其是在弯头部位温度场不对称的情况下，热处理温度不易控和J。河源电厂2舳注蒸汽管道 在安装过程中发现一对接接头厦其与之连接的弯头倒母材存在裂纹缺阽。裂皱的挖朴存在较走难度， 针对谊特殊情况，制定7详细可行的技术方案．一次性成功的完成了裂纹缺陷的挖补和对捶接央的悍 接，对于同类问题曲解决具有借鍪价值． 关键词；超超临界P92锢裂纹挖补焊后热处理 1前言 河源电厂2×600ⅢV超超临界燃煤发电机组，锅炉的最大连续蒸发量1795t／h，过热器出口压力 和温度分别为26]SMPa和605℃，主燕汽管道管件为意大利IBF公司生产，材质是SA235P92。 国内关于P92制的焊接经过近几年的研究已基本掌握其焊接性能，但对于焊接热处理过程中热电 偶的安装方式以爰焊到20mm左右时是否进行射线探伤，菩电建公司及配管加T厂的处理方式不同。 河源电』P92主蒸汽管道的焊接规范依据《火力发电厂焊接技术规程》DL／T869—2004，对于壁厚不小 于?On的管子．其焊接接头无损检验要求足焊接到20删左有时需做100％射线探伤，焊接完成后做 10 0q；超声波检验…。 河源电厂2#机组规格为0406X100ram的乇燕汽管道在安装过程中，第23#焊缝焊到厚度2嘶左 右时，在做清理焊道时发现微细裂纹。经射线探伤，底片有lI枷长(周向)的魄陷显示。通过打磨 深度约l5m，焊接接头裂纹显现有朝母材延伸的迹象．见图l。 誓皆g 图 焊接接头裂纹照片 在发现主蒸汽管道2朋焊口存在裂纹缺1陷之后，由于多种原因，束及时处理，放置段时间后裂 纹向弯头侧母村扩展，割口后经渗透检验发现弯头母材内壁存在轴向 30mm、内壁￥4外壁方向长约70mm 同 图2裂纹情况 本文对该P92钢的焊接性进行了分析，井对23#焊口裂纹缺陷的挖补和对接接头的焊接进行丁总 +目成都 第n“电¨§“村科学术年台 结。 2F92钢焊接性分析 21淬硬倾自 P92钢材料导热性比碳钢差，焊接残余应力较大，在焊接过程热循环作用下会出现硬脆的马氏 体组织，如果焊接接头刚度过大歧焊接过程中含氢量较高，就可能产牛冷裂纹。闵此，必须采取措施 减小构什刚性并严格限制氢的来源。 2 2焊接接头热影响区的软化 P92铡主蒸汽管道通常采用多层多道焊接，热影响M中承受的温度AA．。～^c，之问的不完全正火 区的金属会艘牛部分奥氏体化，处于谚温度恒问的会属沉淀强化柑不能完牟络斛，莉随后的热处理过 程中束溶解的沉淀相发生粗化，从而造成返区域村料强度降低，形成戟化K，降低其蠕蹙强度”。 焊接热影响区的软化程度与所用的焊接规范有关，乜括颁热，焊接热输入等。焊接热输入大．软 化区宽，心此焊接时应严格限制群接热输入。 2 3焊接接头的脆化 捍缝熔池温度过低或焊缝熔池金属流动性较差时．焊缝金属将…现成份不均匀问题，即引起的偏 析；咀及焊缝熔池温度过高造成焊接接头过热区晶粒粗大，部会引起脆化。焊接接头存弊受焊接热循 环的高温时，尤其是过热区温度超过1100℃．晶粒长大较快。焊接热输入大，焊接接头脆化倾向增 大，因此焊接时应严格控制焊接热输入，同时还必须保证蚪缝熔池的合金成份尽町能均匀。 此外，P92钢合金元素含量较高，在空气中冷却可形成粗大马氏体，这是导致脆化的另个因素。 3裂纹缺陷的挖补 3 1裂纹缺陷的挖陈 为全面掌揖裂纹的尺寸、走向和分布，确定有无荩它铁陷，以制订台理的挖除工艺和范I目，对弯 结果，在保：f缺陷去除的情况下辟量减小挖除体积，并考虑补焊施I的操作方便，确定r挖补范同。 缺陷挖除后的照片见图3。 图3挖补缺口照片 3 2热处理