浅谈对高压电动机日常维护中体会.pdfVIP

甘肃省电机工程学会2011年度获奖优秀学术论文集 浅谈对高压电动机日常维护中的体会 唐俊王卿 (兰州西固热电公司宏鑫检修公司，甘肃省兰州市730060) 【摘要】我公司有6kV高压电动机100余台，遍及锅炉、汽机、脱硫等各个角落．在生产过程 中发挥着极其重要的作用，对其制健康水平要求都很高，必须正确、合理、科学的进行日常维护、保 养，才能保证长周期的运转。 【关键词】电动机；维护；长周期 1 引言 随着现代化火力发电企业装机容量增大，尤其热电联产企业的社会责任重大，设备运行要求必须 长周期运行，必须有高质量的、可靠的电气设备保证其生产过程的连续性，一旦故障停机就会造成巨 大的经济损失和社会影响。特别是大型高压电动机，一般都拖动给水泵、磨煤机、风机等重载、重要 设备，对其制健康水平要求都很高，必须正确、合理、科学的进行日常维护、保养，才能保证长周期 的运转。我公司总装机容量1000WM，包括6炉4机高压电动机均采用6kV电压等级，主要是箱式电 机，轴承有滑动轴承和滚动轴承。 2轴承问题 2．1滑动轴承 在多年的使用中，我们感到滑动式轴承结构虽然有好处，但在使用和维护上比滚动式轴承要麻烦， 特别是在生产运行周期较长的情况下，滑动式轴承要经常补充稀油，需要一套可靠的供油设备，还要 定期研磨轴瓦，安装时还要控制轴瓦的间隙，处理不好还会出现渗油、漏油等问题。我公司给水泵电 机发生过因轴瓦长期渗漏油，油气致使电机引线绝缘下降而击穿事故；其辅助供油设备必须可靠，我 公司一次风机因油站故障导致一次风机跳闸严重影响了机组负荷。所以对滑动轴承在日常维护、保养 上要加强辅助设备运行维护，定期对轴瓦进行调整，避免渗漏油。 2．2滚动轴承 高压电动机设计中，一般选用大游隙的C3类轴承，较大型电动机还有的选用c4类游隙。滚动轴 承常见的轴承损坏一般由下列原因造成：①轴承装配不当致使轴承跑内圈或跑外圈，无论跑内圈还是 跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁，特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。但 间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。 ②轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净，运行 时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。③轴承重新更换加工。电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超 标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。④运行过程 中未及时补充油脂。⑤由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。 ⑥由于不同型号油脂混用造成轴承损坏。⑦轴承本身存在制造质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、 游隙超标、保持架变形等。针对以上常见原因我们在日常维护保养时注重：①卸装轴承时，一般要对 轴承加热至80℃．100℃，如采用轴承加热器，变压器油煮等，只有这样．才能保证轴承的装配质量。 ②安装轴承前必须对其进行认真仔细的清洗，轴承腔内不能留有任何杂质，填加油脂时必须保证洁净。 2011·9甘肃·兰州 ③尽量避免不必要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作，更换轴承时对轴径及轴承箱进行测量，确认合 格。④运行过程中要及时补充同型号油脂。⑤通风必须有保证，冷却装置不能有积垢，风叶要保持完 好。⑥禁止多种润滑油脂混用。⑦安装轴承前先要对轴承进行全面仔细的完好性检查。 3冷却问题 3．1水冷却式 一般水冷却电动机的冷却器都放在电动机的顶部，我公司给水泵电机就属于此类，由于冷却水内 都含有杂质，冷却器的热交换细铜管内会产生结垢堵塞细铜管，影响电动机的冷却效果，在日常检修 维护中清洗水垢时常常会用到化学药剂或采用钢丝刷等手段，会将毛细管腐蚀，所以清洗组装后必须 检查，按标准做好水压试验，确认无渗漏水方可投运。否则如果冷却水进入电动机内破坏绝缘，会引 起相间、接地短路烧毁电动机事故。 3．2风冷却式 风冷却电动机在运行和检修过程中，冷却风扇叶片会发生变形，造成运行中产生振动而损坏电动 机事故，我公司锅炉侧高压电机基本都是该类，运行环境恶劣、灰尘大，容易堵塞风道，致使电机温 度升高，我公司氧化风机，磨煤机常常发生风道堵塞现象。所以必须要注意在日常维护中做好及时清 理风道，保证风道畅通。 4定期进行预防性测试及长期跟踪检测的问题 4．1定期进行预防性测试 根据电气设备维