浅谈坯主体径φ270+mm～φ320+mm800+kV等静压棒形产品窑后瓷检缺陷及解决措施.pdfVIP

kV等静压棒形产品窑后瓷检缺陷及馔决措施 ·281· 浅谈坯主体径#20咖的800 mm的800kV等 浅谈坯主体径q)270mm～q)320 静压棒形产品窑后瓷检缺陷及解决措施 王宜斌1，陈开金1，李小圣1，赵卉2 (1．西安西电高压电瓷有限责任公司，西安710077； 2．西安高压电器研究院有限公司，西安710077) nl-2．6 摘 要：800kV等静压棒形产品，坯件主体径为q)270mill—q)320mm，总高为2．3 in。在窑后瓷检 中，常见缺陷有黄芯、黑芯、析晶、掉头变形等，严重地影响了产品瓷检合格率。本文作者结合自己多年来 从事烧成技术工作中的实践经验，针对以上问题产生的原因，从烧成的角度进行逐项分析，提出了解决问 题的相关措施，在实际操作中加以实施，并取得相当好的成效。 关键词：等静压；棒形产品；烧成；缺陷；解决 西瓷公司等静压棒形新生产线2008年4月建杆径产品”)，甚至出现了黄芯、黑芯、析晶、掉头变 成投产以后，经过近两年的运行，产品各项技术指 形等比较突出的缺陷，造成一定的经济损失。经 标完全能达到设计要求，已经具备生产大型产品 过技术上的摸索与改进，已经逐步摸索出一套行 的能力。本公司装载800kV等静压棒形产品的窑 之有效的烧成工艺曲线及相关的作业标准。本文 炉，为天然气分区流量控制全自动抽屉窑，设计高 针对瓷检中出现的上述各种缺陷，分析了问题产 度2．8In，长4．7nl，宽12．8111，共三台车。该窑炉 生的原因，并提出了一系列的应对措施并实施，对 采用北美制造公司生产的4442—5型天然气等温实施效果进行了检查，同时也为今后类似产品的 高速喷射式烧嘴，同一规格布置为三层21只，呈均 烧成提供了原始资料，可供相关技术人员参考。 匀分布。窑炉的工作原理是通过调节各区空气与 1 黄芯 天然气执行器的阀位开度，以控制空气与燃气流 量，使空气与燃气处于某一比例(即空燃比)范围 1．1黄芯问题的表现 内；通过排烟风机排去窑内烟气，调节窑内压力， 黄芯，又称高氧，主要出现在瓷主体芯部。在 并借助换热器将冷空气预加热。助燃风与燃气在 电瓷生产中，主要指瓷主体芯部为浅黄色，结构疏 烧嘴燃烧室进行燃烧，并与调温风进行混合，在一 松，有较多的氧化泡，黄芯的外层为青白色，与正 定压力下喷射出去，使窑内温度、压力、气氛达到 常瓷形成了鲜明的对比。黄芯部分，其电气性能 一定的要求。使用奥氏气体分析仪进行气氛测 很差，瓷件机械强度很低。黄芯在瓷件切割后就 定。在每台车中间区域各设一个取样点。 可发现并剔除。黄芯缺陷严重时，瓷检中还会出 2008年7月，800kV等静压棒形产品正式在 现瓷主体断裂现象。 新生产线进行批量生产，截止到2010年4月底，月 黄芯主要产生于主体径较大产品上，对于大 均生产500多只合格产品，单窑次瓷检合格率最高 杆径产品而言，产生的概率较大。一般来说，主体 达到95％，月平均瓷合格率80％左右。在这两年径越大，其相应的强还原阶段气氛就越浓。一般 的生产过程中，产品质量也出现了波动，特别是坯 来说，气氛不足，是产生黄芯的决定因素。下文作 mm产品(下统称为“大 者结合窑炉烧成过程，从三个方面对产生原因进 件主体径q)270mill一‘p320 ·282· 输变电年会2011论文集 行了分析。