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浅谈氮化薄壁套的零件加工 孙雪娜，张述江 (沈阳第一机床厂，辽宁沈阳110142) 摘要：薄肇套在机床结构中属于中小件，但它却与轴承直接接触，直接影响机床的回转精度．在机械加工中 与轴承接触的薄壁套在套类零件中精度高、难加工．薄壁套工件的结构特点就是壁薄而且在夹紧力和切削力 的作用下产生变形、振动影响工件制造精度。本文详细的介绍了如何加工薄壁这种难加工工件的方法及在 加工过程中的热处理。 关键词。薄壁套；离子氮化；夹具；高温回火：磨削量 Thetreatmentofthenitridedthin bush-typeparts SUNXue·na，ZHANG Shu-jiang (shenNo．1machinetool yang works，ShenyangLiaoning110142，China) Abstract：thereisdeformationasthe forceandthe forceisonthethin-wall Thiswill clamping cutting parts，and the the andthe haveinfluenceon discussesdiscusson heattreatmentof machiningprecision．Thepaper processing theⅡlin-wall pipe． words：Thin-wall fixture；lligh forfinish Key parts；nitriding；clampingtempering；allowance 氮化薄壁套在机械加工中问题较多，特别在冷、热工艺衔接上钢的氮化问题比较突出。本工件壁薄易 受力受热变形。特别是在孔与外圆要求同轴度达0．005时，对加工工艺提出更高的要求。我们多次对氮化 的薄壁套零件进行试验并掌握了加工方法。 下面以优质高级氮化材料38CrMoAl的薄壁套(图1)为例来叙述加工方法以及工艺安排注意事项。 根据零件的材料和零件的作用及零件加工精度的要求，对零件的加工规程进行了编制并对加工过程中使用 的工装进行了设计。对比以前加工过的相似零件，对零件的加工路线进行了如下的安排：锻造一退火—相 加工一调质—半、精加工一除应力回火(两次)一粗磨—氮化一精磨或研磨。 l装夹方式 在磨削(图1)薄壁套内径时，通常采用三爪自定心卡盘夹外径先磨削外圆后磨削内径。而实际加工 过程中由于夹紧力、磨削热影响夹盘松开后必然会使工件产生局部应力，对尺寸精度、形状精度和位置精 度造成影响，无法保证零件的制造精度。一旦大批量加工这种零件，常规方法不仅生产效率低而且磨削精 度差。为解决薄壁套零件装夹应力和加工效率低的问题我们制作了一套适于薄壁套零件装夹的磨削内孔夹 具(图2)和外圆夹具(图3)。 下面简单的叙述一下这两种工装的组成及特点： (1)磨削内孔夹具： 1)夹具组成：夹具由三爪自定心夹盘l，带螺纹的连接盘2，压紧螺母3组成。 2)夹具特点：改进夹紧方式减小变形，由于工件靠压紧螺母3在端面方向夹紧轴向受力，解决了薄壁 套零件因径向装夹所造成应力变形问题；装夹在三爪自定心卡盘上，能起到自动定心无需调校；工件装夹 前两端面平磨平行达0．005nlm；连接盘2内孔及内端面一次装夹加工，保持内端面平面度0．005衄：压 紧螺母3内螺纹及内端面一次加工保持垂直。 (2)磨削外圆夹具： 1)夹具组成：如图3。 173 2)夹具特点：涨胎，15、,轴是利用心轴上的锥度，使可胀衬套3受到螺母l及压板2的压