江西洪屏抽水蓄能电站埋藏式钢岔管设计.pdfVIP

江西洪屏抽水蓄能电站埋藏式钢岔管设计.pdf

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江西洪屏抽水蓄能电站埋藏式钢岔管设计 陈丽芬1钟秉章2 (1.华东勘测设计研究院2.浙江大学固体力学研究所) 【摘要】 江西洪屏抽水蓄能电站引水岔管采用钢板衬砌,岔管HD值达3740m2,为国内已建和拟 建工程之最。如按传统方法明岔管设计,管壳和肋板厚度较厚,岔管制造、安装难度较大,为此钢岔 管采用与围岩联合受力设计,不仅充分利用围岩的承载能力,减薄管壁厚度,节省造价,而且利于钢 岔管的制作、安装和运输。本文重点介绍运行工况钢岔管与围岩联合受力设计的三维有限元分析,并 就总缝隙值及围岩弹性抗力进行敏感性分析,探讨与岔管应力、变位的关系。 【关键词】 埋藏式钢岔管 有限元分析设计 ● l 工程概况 洪屏抽水蓄能电站位于江西省靖安县三爪仑乡境内,紧靠江西省用电中心。电站为周调节纯抽水 蓄能电站,可研设计阶段推荐装机容量1200MW。电站建成后,在电网中承担调峰、填谷、调频、 调相和事故备用等任务。枢纽建筑物主要包括上水库、下水库、输水系统、地下厂房洞室群和地面开 关站等。本工程为一等大(I)型工程。上水库、引水发电系统等主要建筑物,按1级建筑物设计。 输水系统围岩为震旦系下统硐门组变质含砾中粗砂岩,围岩以Ⅱ~Ⅲ类岩体为主,局部Ⅳ~V 类。输水系统水文地质条件复杂,断裂构造发育,岩体富水及透水性强,尤其是NE—NEE和NNW 向两组断裂,延展性和连通性好。在上库主坝和副坝之间存在向地下厂房渗漏的贯通性断裂或断裂网 络,且贯通性断裂或断裂网络的渗透性较大。 输水系统有两个水力单元,引水系统和尾水系统均采用一洞二机布置方式。从上竖井至高压支管 均采用钢板衬砌,在主厂房上游约74m处设两个对称Y形月牙肋钢岔管。 . 2钢岔管体形设计 岔管体型优劣主要考虑两个方面:一是水流流态好, 水头损失小;二是结构受力合理。影响岔管水头损失的主 要因素为:分岔角度,主、支锥管锥顶角,腰线转折角, 主、支管断面积之比值,各支管流量的分配比。 体型设计时,先选择主支管的交角(分岔角)。一般 来说,.对称Y形月牙肋岔管宜用65。~75。为好;然后确 定各腰线转折角,一般不宜大于15。。为使主、支管相贯『IlIIl引引ll上 线为平面曲线,岔管的主体部分以及主、支管侧的各个相 邻管节都需满足公切于一球的条件。主、支锥管长度和分 节,在满足结构布置和水流的条件下,宜布置紧凑。 洪屏岔管主管直径4.4m,支管直径3.0m,分岔角 图1初拟岔管体型图(单位:mm) 70。,设计内水压力850m(8.34MPa,动水),HD值达 ’作者简介:陈丽芬(1969~ ),女,高级工程师,主要从事水利水电工程建筑设计工作。 ·286· 3740m2,为国内已建和拟建工程钢岔管HD值之最。 5141--2001 钢材选用800MPa级钢,屈服强度以≥655MPa,抗拉强度%≥760MPa。采用DL/T 《水电站压力钢管设计规范》中推荐的内加强月牙肋岔管计算方法初拟岔管基本体型,见图1。管壳 厚度60mm,月牙肋厚度为120mm。 . 3钢岔管三维有限元计算 钢岔管三维有限元计算及体型优化工作委托浙江大学进行,计算程序采用正交曲线坐标系下 的等参曲壳单元,以壳体中面的主曲率和外法线构成右手系正交曲线坐标,从三维弹性理论几何 方程出发,用壳体中面位移和中面法线转角表示壳体上任意点的位移,计算输出正交曲线坐标系 下各节点的位移和应力,即是工程上极易理解的壳体的周向、母线方向及法线方向的量值,直观 性强。 因可研阶段工作深度要求,目前只进行运行工况的分析计算。 3.1结构计算及体型优化 运行工况岔管按埋藏式岔管设计,考虑与围岩联合承载,钢岔管和回填混凝土之间、以及混凝土 和围岩之间总缝隙值△取1.2ram(包括施工缝隙和通水冷却缝隙),围岩单位弹性抗力系数K。取 3000MPa/m,钢材选用800MPa级钢,按照DL/T

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