结构参数对单螺杆泵密封性能的影响.pdfVIP

石油机械 · 一72一 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2011年第39卷第10期 ．．设计计算◆ 结构参数对单螺杆泵密封性能的影响 李晓芳 高建平 周智勇 (北京石油机械厂) 摘要 通过有限元数值模拟来分析结构参数对单螺杆泵工作性能的影响，主要对比分析了单 螺杆泵初始模型、改变转子截面直径和改变转子偏心距后的模型，观察螺杆泵转子在定子中的初 始位移及螺杆泵定、转子接触过盈力的变化规律。结果表明，实际工况下转子截面中心运动轨迹 并非是理论上的直线，而是椭圆；减小转子截面直径能迅速降低密封线上的最大接触应力，而转 子偏心距的减小不仅能降低密封线上的接触应力，而且能使密封线处的密封力更加均匀；可以通 过增大或减小转子截面直径或偏心距的办法来保证圆弧处的密封力。 关键词 螺杆泵结构参数 过盈 接触应力 偏心距 截面直径 磨处理，定子由丁腈橡胶衬套浇铸粘接在刚体外套 0 引 言 内形成，并与螺杆泵转子相配合，转子在定子内通 过行星转动实现抽汲功能。一般来说，采油螺杆泵 随着油田开发年限的延长，开发的难度越来越 为了实现抽汲功能，必须满足啮合、能密封和密封 大，对采油螺杆泵的适应性也提出了更高的要求。 腔室能推移的要求，因此橡胶定子与转子之间必须 目前，井下采油单螺杆泵主要朝增大泵的下井深 有一定的过盈旧J。 度、加大泵的排量、延长泵的使用寿命和拓宽泵的 如图1所示，常规采油螺杆泵定、转子截面之 使用范围等方向发展，螺杆泵的定子衬套材料主要 间的啮合分为直线段上的啮合(点啮合)和半圆 以丁腈橡胶为主，品种单一，难以适应不同油井环 处的线啮合。 境和高温条件下的作业要求。虽然新材料的应用对 点啮合 改善螺杆泵的性能、延长螺杆泵的使用寿命起到积 极作用，但是在螺杆泵定子材料的改善得不到及时 保证的情况下，结构优化设计已经成为改善螺杆泵 系统性能的有效手段。 以往讨论结构参数对螺杆泵工作特性的影响 时，主要分析螺杆泵在成型工艺加工时结构尺寸的 误差对泵排量特性与载荷特性的影响…。而笔者 图1 定转子截面啮合图 将通过有限元数值模拟来分析结构参数对单螺杆泵 图2表示某一时刻在轴向1个转子导程不同轴 工作性能的影响，主要对比分析了初始模型、改变 向位置定、转子的啮合情况。图2中死表示螺杆 转子截面直径和改变转子偏心距后的模型，观察螺 泵转子导程。由图可以看出，在任一截面定、转子 杆泵转子在定子中的初始位移以及螺杆泵定、转子 要么在对称2点接触要么在圆弧段接触。假设所有 接触过盈力的变化规律，从而为单螺泵的结构参数 啮合处过盈相同，而在任一截面2直线段上接触过 优化设计提供理论依据。 盈力方向相反，过盈力相互抵消，那么圆弧段的接 触过盈力就是净过盈力，这样系统就不会达到力平 l 基本理论 衡，所以假设处处过盈相同是不成立的。从图2a 一图2e就可以看出，为了平衡圆弧段的过盈力， 常规采油螺杆泵转子由合金钢调质后经防腐耐 直线段两边的过盈力不相等。 201l}*39善*10自丰☆*：*日参#时}##i镕*#＆∞彰自 置和接触应力的分布。定子橡胶材料参数通过试验