对泥浆气体分离器设计、使用中若干问题的探讨.pdfVIP

江 汉 石 油 职 工 大 学 学报 2013年 5月 JournalofJianghanPetroleumUniversityofStaffandWorkers 第26卷 第 3期 对泥浆气体分离器设计、使用中若干问题的探讨 孙兴梅 ，蔡广新 (1．承德江钻石油机械有限责任公司，河北 承德 067000~2．承德石油高等专科学校，河北 承德 067000) [摘 要] 泥浆气体分离器是油田钻井过程中的井控装备之一，其运行状态下是一个敞17：常压容器，为降低设计、制造和 使用成本，建议对该设备按常压容器进行设计、制造和使用管理，设计时可忽略 H2S应力开裂的影响、不设置安全阀。 [关键词] 分离器，设计，使用，问题，探讨 [00图分类号] [文献标识码] A [文章编号] 10O9—301X(2O13)O3一O043一O2 泥浆气体分离器是钻井过程中对来 自节流管汇中 部通过管线与大气连通，容器下部排出的泥浆与泥浆罐 的气侵钻井液进行净化处理，除去混入钻井液中的空气 (常压)连通，也就是说该容器在运行状态下是一个敞口容 与天然气，回收初步净化的钻井液的专用设备。本文从 器，自然也应该是一个常压容器。基于这样的使用状况， 该产品实际应用出发，对产品存在的一些问题进行探讨， 该分离器作为压力容器进行设计和制造，似有欠妥之处。 希望设计、制造、使用该产品的各方专家发表 自己的观 点，以使该产品设计更合理，使用、管理更方便。 1 产品介绍 1．1 产品结构 分离器为立式容器，主要由容器、支腿、进出口管线、 梯子等组成。容器上的主要开孔有气液进 口、气出口、液 出口和人孔，容器内部有防冲板、螺旋板、折流板等。 图 1 泥浆气体分离器使用现场连接示意图 1．2 分离原理 2 对相关问题的思考 来 自节流管汇的气侵钻井液，通过液气分离器的进液 管线，从罐顶注入罐中；气侵钻井液以较大的速度撞击挡 2．1 安全阀问题 板，使钻井液中含有的气泡破碎释放，之后钻井液薄层流 分离器的设计 、生产、制造、检验、验收等一系列工 过金属表面，流动阻力可产生紊流将这些气泡带到表面从 作都是按压力容器的管理程序执行的，受特种设备监察 而分离。分离出的气hty,分离器排气管线排出，并引至距 机构的监管。在分离器的设计中一般都装设了安全阀， 井 口75m 以外点燃；沉积在罐底的钻井液则经液出口排 它的整定压力一般在工作压力与设计压力之间，在用户 出并引至钻井液净化系统进一步净化处理。 的订货协议中工作压力一般有 3．5MPa、2．5MPa、1．0 1．3 设计技术参数 MPa、0．7MPa等等 ，制造厂则按对应的标准压力等级 工作介质：含 H2S、O 的水基、油基泥浆，压裂液等。 设计 ，但这只是表明容器的承压能力 ，实际的操作压力 压力等级(MPa)：0．6、1、1．6、2．5、4 就是常压，即 1个标准大气压 (1atm)。介质在容器上 设计温度 ：≤100℃ 游的压力是通过节流管汇中的节流阀控制的，通过容器 容器容积(rn3)：1．91、2．57…5695、7．49 释放后压力会降至常压，否则是难以实现气、液分离的。 1．4 现场连接 现场也出现过失控状况：也就是容器上游压力过高，致 图1为钻井过程中节流管汇、分离器的实际连接状 使介质在容器内没有足够的滞留时间，不能分离而直接 态。图中分离器的气液进 口通过管线与节流管汇出口相 通过排气 口、排液 口溢出，这是事故，不是正常的工作状 连，分离出的气体通过气管线引至距井口75m以外点燃； 态。由此可见，该容器上安全阀的装设只是一个摆设， 分离出的液体通过排液管线进入振动筛或泥浆罐(池)，在 它没有打开的可能，