工业丝倍捻机精密卷绕的技术设计.pdfVIP

12 ·研究与应用 · 纺织机械 2011年第 1期 工业丝倍捻机精密卷绕的技术设计 李述茂 (经纬纺机宜昌纺织机械分公司443001) 摘 要 工业丝倍捻机实现精密卷绕 的关键技术是均匀排线和输线速度 的控制。利用黄金分割 率，确定每一个横动周期的卷绕圈数 c=N± 面 ，即可使排线均匀；建立筒子转速、横动 电动机转速、卷绕电动机转速三者之间的联动关系，并闭环控制，即可保证线速度恒定及捻度均匀。 关键词 精密卷绕 均匀排线 黄金分割 速度 闭环控制 工业丝倍捻机的卷装成形的卷绕方式，此前通 不要求严格恒定)。这样，从空管到满管，卷取筒子 常是 “等交叉角”卷绕。即从空管小纱到满管大纱， 的转速就要不断减小，同时横动导丝器的移动速度 原则上丝线卷绕的交叉角不变。卷取辊和横动导丝 相应地不断减小。反过来看，就是随着卷取筒子不 器 ，通过 同一个交叉角的联系来确定各 自的运动速 断增大，必须通过不断减小筒子的转速和导丝器的 度 ，这样简单明了地保证 了输线速度恒定不变，从而 移动速度来满足 “输线速度”不变的要求。 为丝线加上均匀的捻度。为丝线加上均匀的捻度是 可见，实现精密卷绕的关键技术有两个方面：一 捻线机的首要任务。但是，等交叉角卷绕不可避免 是如何均匀排线；二是如何控制输线速度。下面就 地要出现 “迭纱”。于是，“防迭 ”就成为必要解决的 对这两方面进行技术设计。 技术手段 。一般是通过 电控系统，让交叉角在较小 1 均匀排线的技术设计 的范围内有规律的变化来实现防迭 。防迭效果与防 迭技术有关；一般与交叉角的变化规律、控制精度 (信息处理与传递等)、加捻丝的纤度等多种因素有 关。一些高档工业丝倍捻机为了提高控制精度，使 用伺服电动机驱动成形机构。然而，“等交叉角”卷 绕的防迭 ，终究是一种被动行为，防迭好的也只能让 重叠的纱在一定程度上分散 ，不能让丝线真正均匀 分布。为了进一步提高倍捻机 的卷装的成形质量， 近期，国内外都有向 “精密卷绕”方向发展的新趋势。 精密卷绕，可以通过设计，给予明确的直接的均 (a)前视图 (b)左视图 匀排线，主动避免迭纱的出现，使卷取筒子圆整，从 图 1 工业丝倍捻机卷绕成形示意图 而使筒子转动时的跳动减小，这有利于提高卷绕线 速度 ，提高产量 ；同时，由于均匀排线，可以更好地减 图1是工业丝倍捻机卷绕成形的示意图。一 少蛛网丝(跳线)的出现，从多方面提升卷装的成形 台电动机驱动卷取辊转动，通过摩擦 ，卷取辊带动卷 质量。精密卷绕方式在倒筒机(及原丝卷绕设备等) 取筒子转动；当另一台电动机驱动横动轴(轴上有滑 上已经被普遍采用，优势明显。 槽)旋转而使导丝器从点0开始横向移动，丝线就呈 精密卷绕的基本原则是 “等螺距”(或 “等宽度”， 螺旋线被卷绕到筒子上。导丝器走完一个动程后返 即排线宽度相等)卷绕，也就是横动导丝器往返一个 回原处，就完成一个 “横动周期”。这时，它在筒子上 周期 内，无论是空管小纱，还是满管大纱，完成的卷 的对应点不再是点0，而是点 1；在这个过程 中，丝线 绕圈数始终保持不变。在工业丝倍捻机上，为了给 在筒子上被卷绕了C圈，见图1(a)。导丝器再完成 丝线均匀加捻，要求 “输线速度”恒定不变(倒筒机上 一 个横动周期后，在筒子上对应的是点2；依此类 纺织机械 2011年第 1期