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先进网带烧结炉满足各种新要求 and N．GopinathV．Raghunathan 摘要：新材料新应用的需求，对工艺甘力学的翠入理解，成本与环境方面的关注推动了烧姑炉的创新。 有效脱腊条件不尽一一相同，它依据诸多因素，如所用粘合剂类型和量、制品尺寸和密度、升温速 度[1。]、气氛成份[1。．5]、气流方向和位置H]、附加的快速燃烧装置、保温时间和设定温度。 先进烧结炉脱蜡段配备几个特殊装置；尽可能扩大了它对工艺变化的适应范围，保障了(网带烧结炉 内)通过脱蜡区、烧结区和冷却区的均匀运行速度。 选择烧结炉时，先要确定足采用快速脱腊还是普通脱蜡。快速脱蜡段短，制品只停留3—8分钟，配备预 混合燃烧器，用高低火可靠地控制空气／燃气比“]．在非氧化气氛中快速升温会使粘合剂不分解就快速蒸 发。在使用吸热煤气气氛时，注人受控空气，不再需要燃烧器o]。快速脱蜡段使粘合剂不分解就蒸发并消除 了碳黑。该设计的优点是生产效率高、加工成本低。因此，全世界出现大量该类窑炉。 不过，这并不是某些制品的最佳解决方案，特别是尺寸小的高合金高性能制品，在脱蜡期间需要精确控 制，对此我们推荐间接加热脱蜡，通常情况下有两个或更多控制区和多种气氛注入口，采用马弗结构。间接 加热脱蜡段设计的产品停留时间较长(一般在20一30分钟)，使升温速度和脱蜡气氛控制地更好。 扩大应用功能 窑炉必须经常去烧结非选择制品。给不同脱蜡段添加一些功能可以扩大应用范围。 例如，用一个窄保温隧道连接快速脱蜡段，这可获得平缓的升温曲线，除了节能，还可提前蒸发粘合剂， 增加了有效脱蜡时间。口一]．烧结大批量装制品时，在人口端用辅助燃烧器提高升温曲线，有助于保持脱蜡段 温度(图1)。网带下加热使燃烧气流穿过网带(制品在网带上)，消除了制品周围的滞留气体层，减少制品 碳黑的可能。采用特意安装的内门帮助把废气引导到烟道焚烧器，随不同应用条件下而定。在提供的温度、 压力和气氛测量备件之外，选购一些用于气体注入和吸出用的备件，可备将来烧结特殊制品。 烧结段(有马弗)和开口直热快速脱蜡段之间的控制做了仔细设计。在此，用自烧结段的辐射热给来自 脱蜡段的制品加热，一般温度在850。C，应用环境条件是窑炉气氛和燃烧物质。在更高温度下，剩余粘合剂 析出并分解。这里存在表面氧化导致制品表面褪光的风险“]。这里的废气烟囱有一个挡板，可与窑炉气流 波连锁，这就为用户增加了一种精确调节烧结条件的控制方法，来制造特殊制品。 用普通间接加热脱蜡段处理需要快速脱蜡效果的制品时，需要气体从马弗上的一路或几个多路气氛人 口注进炉内，空气、湿度(一般通过湿润机)或放热型气体要依据所烧结制品尺寸、密度、网带装载量和粘合 剂含量而定。 烧结段炉膛是马弗做的，可接普通脱蜡段或快速脱蜡段，马弗横截面外上下装电加热器。如气热．建议 用同流换热燃烧器辐射管。 这里推荐电加热，精确控温。加热元件沿马弗均匀排列，沿马弗上下安装几个控温区。网带宽度通常 为450lnm，烧结顶级高合金制品炉子烧结段设八个温控区，沿马弗四上四下(见照片)。 505 陶瓷马弗的应用不断扩大，相对于金属马弗， 700 ¨ 它不变形、不拱胀、不起皮脱落到加热元件上。金 属马弗寿命短，只：fi-两三年，而陶瓷马弗有效服务：Silo 寿命一般都在八年以上。还资产有总成本低及其；‘” 他附带优点，包括停炉时间少、网带损坏少、高温工蓍瑚 作能力强、不需要经常开炉顶。陶瓷马弗也可以有’．。 气氛注入口和气体取样口，是通过特殊设计的管 。 O●∞800120fl 16呻 2∞O 2‘∞2∞O3200 接头。 Djmnc．．It’m 陶瓷马弗没有金属马弗密封好，它是一段段用 圈l 耐火泥砌合而成的，频繁升降温会造成裂纹。对 此，使用陶