浅析数控加工刀具正确选择及运用.pdfVIP

科耥 科l技I论l坛 浅析数控加工刀具的正确选择及运用 钱鹏 (江苏省盐城技师学院数控系，江苏盐城224000) 擒要：数控机床所用的刀具有许多性能上的要求。只有达到这些要求才能使数控机床的效率真正发挥出来。数控加工所用的刀具不仅要求精 度高、刚度好、耐用度高。而且要求尺寸稳定、安装调整方便。道具的材料也极大的影响着切削性能。所以数控机床的刀具需正确合理地选用。 关键词：刀具选择；刀具结构；切州用量；材料 l数控刀具的分类 平面零件周边的轮廓加工常采用立铣刀，铣刀 用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排 1．1数控刀具根据结构可分为： 半径应小于工件轮廓的最小凹圆弧半径，以免 列顺序。一般应遵循以下原则： (1)整体式。刀具为一体，由一个胚料制造造成铣不净的“死角”。(4)凸台或凹槽的加工 (1)8-量减少刀具数量；(2)一把刀具装夹 而成，不分体；(2)镶嵌式。采用焊接或机夹式联加工只有凹槽时．通常采用键槽铣刀。精度要求 完成后。应完成其所能进行的所有加工部位，同 接，机夹式又可分为不转位和可转位两种；(3)较高的凹槽内表面可使用直径比槽宽略小的键 时考虑用尽可能大的切削深度；(3)粗精加工的 特殊型式。如复合式刀具、减震式刀具等。 槽铣刀，先铣削槽的中间部分再采用刀具补偿 刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具； 1．2根据制造刀具所用的材料可分为： (如G41、G42)功能，铣削槽的两侧。(5)特殊成(4)先铣后钻，先进行曲面精加工，后进行二维 (1)高速钢刀具。有足够的强度和韧性，有型面的加工对于一些批量生产的特定工件或加 轮廓精加工；(5)在可能的情况下，应尽可能利 较好的工艺性。目前高速钢作为主要的刀具材 工内容．为提高成产效率，可专制造成型铣刀。 用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率 料已经被较为广泛的的应用于各种铣刀、丝锥、 如圆弧面、内凹槽、特形孔或台阶。 等。 钻头等刀具的加工。(2)硬质合金刀具。与高速 3．2选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工 3．7根据刀具寿命选择刀具原则： 钢刀具相比硬度高、耐磨性好、耐热性高、允许 工件的表面尺寸相适应。生产中。平面零件周边 (1】根据刀具复杂程度、制造、磨刀成本选 的切削速度比高速钢高5一lO倍。因此常用于高轮廓的加工。常采用立铣刀；铣削平面时，应选 择。(2)复杂和精度高的刀具寿命应选得比单刃 速的切削加工，例如加工中心中的大进给、小切 硬质合金刀片铣刀，加工凸台、凹槽时，选高速 刀具高些。(3)机夹可转位刀具，由于换刀时间 深、无切削液的精加工。(3)金刚石刀具。耐磨性钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取 短，为了充分发挥切削性能、提高生产效率、刀 好摩擦系数是目前最小的。但由于其硬度较高。 镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面 具寿命可选低些。(4)对于装刀、换刀、调刀比较 不能加工成任意的形状。因此主要用于磨削类 和变斜角轮廓外形的加工．常采用球头铣刀、环 复杂的多刀机床、组合床与自动化加工刀具，刀 刀具，如金剐石砂轮等。同时由于金刚石会与某 形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。 具寿命应选高些，尤其要保证刀具可靠性。(5) 些材料发生化学反应。在加工巾需特别注意。 3．3在进行自由曲面(模具)加工时。由于球大件精加工时，为保证至少完成一次走刀，避免 (4)其他材料刀具。如立方氮化硼刀具、陶瓷刀头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工 切削时中途换刀，刀具寿命应按零件精度和表 具等。(5)涂层刀具。通过化学或物理方法在表精度．切削行距一般采用顶端密距，故球头常用 面粗糙度确定。 面涂覆一层耐磨性好的难熔金属化合物。如 于曲面的精加工。而平头刀具在表面加工质量 4数控刀具与普通机床上所用的刀具相 TiC涂层、TiN涂层、Al妇，涂层、TiN和TiC复合和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保 比，有许多不同的要求，主要有以下特点 涂层。 证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是 (1)刚性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、 1．3从切削工艺上可分为： 精加工．都应优先选择平头刀