干式磁选设备发展现状与分析.pdfVIP

·156· 有色金属(选矿部分) 2011年增刊1 双筒两种，单筒磁选机选别带可以通过调整挡板位 耗小、结构简单、成本较低、应用范围广等优点。 置来调节，双筒磁选机都可以通过调整磁系偏角来 CXY稀土永磁摇摆磁系筒式磁选机【sJ，磁系 适应不同的分选流程的需要。 为开放式、渐开线扇形结构、摇摆动磁系设计。采 1．2大块矿石干式磁选机 用高性能钕铁硼永磁材料通过挤压等方法制作磁系， 近十年来，大块矿石于式永磁磁选机(磁滑轮) 采用不锈钢分选筒，滚筒表面磁感强度0．3加．8T， 作为选矿厂预先抛尾的一种有效设备，在不断的推 且磁系摇摆，磁|生物质在滚筒表面产生滑动位移及 广应用，为选矿厂节能降耗起了重要作用。大块矿 翻滚，对滚筒有清理作用，滚筒不粘料，并有利于 石干式永磁磁选机发展很快，设备的技术性能不断 物料的松散和与磁性物的分离。采用电磁振动给料 提高，其滚筒表面分选区磁感应强度从150～180机给料，克服了稀土辊式磁选机超薄皮带易磨损的 mT提高到复合磁系的240mT以上，全钕铁硼磁 问题。无气隙，物料不阻塞，可在单台设备上采用 材组成复合磁系的大块矿石干式磁选机滚筒表面分 多滚筒结构，实现多次分选，适宜铁含量比较高的 选区磁感应强度达400mT，最高点可达500mT， 非金属矿物的除铁提纯。 且磁场作用深度大。大块矿石于式磁选机适用范围 3干式强磁场磁选机 不断扩大，处理粒度上限已从75mm发展到350 mill以上。 3．I干式电磁强磁场磁选机 大块矿石干式磁选机已在工业生产中获得广泛 感应辊式强磁选机是具有一定代表性的干式电 应用，其中具有代表性的大块矿石干式磁选机是北京 磁磁选机，其主要用于粗粒铁锰矿石的预选和有色 矿冶研究总院研制的CT系列干式永磁磁选机[6]，金属矿物中黑钨和锡石、锡石与褐铁矿的分离。设 其分选粒度可达100～300mm，主要用于块矿矿石 备结构由电磁系统、选别系统和传动系统三部分组 的预选，可抛弃部分尾矿，同时用于有色金属矿 成。电磁系统是该设备的主要组成部分，用于产生 石、建材、钢渣、煤炭和非金属矿等除铁和回收磁 分选区的强磁场，包括激磁部分、铁芯、感应器和 性铁作业。马鞍山矿山研究院研究的CTDG系列的极头组成闭合磁路。 大块矿石干式永磁磁选机[7]主要用于干式预选，是 GCG型干式电磁感应辊强磁选机[9】一般有=三 一种上部给料永磁带型块矿干式磁选机，外形类似 种类型：单辊、平行双辊和垂直双辊。单辊能够完 于1台短的皮带运输机，不同的是在于内部装有永 成一次分选的过程，水平双辊磁选机相当于两台单 磁磁系的磁滚筒代替传动滚筒，采用电磁调速电动 辊磁选机并行安装，其目的是提高处理能力，其中 机作为驱动电机，还设有磁系调整装置、分选漏斗 垂直双辊磁选机可以在一台设备上连续进行两次分 的隔板。 选，等同于两台单辊串联。影响磁感应强度GCG 于式电磁感应辊强磁选机的主要因素是工作间隙， 2干式中磁场磁选机 一般情况下为3～7mm，在分选较粗的矿物时应选 干式中磁场磁选机是指介于弱磁场磁选机和强 用较大的工作间隙，而在分选较细的矿物时则选用 磁场磁选机之间，磁感应强度在300—800mT范围 较小的工作间隙。该系列设备主要由线罔、机架、 的干式磁选设备。我国的干式中磁场磁选机已实现 磁轭、槽体、感应辊和振动给料器等部件组成，其 了永磁化，主要适用于磁铁矿、