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石油工程建设
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第 36卷第 4期 石 油 工 程 建 设 57
廖祝家1，贾金华2，王文峰
(1．大庆石化建设公司，黑龙江大庆 163714；2．大庆石化公司，黑龙江大庆 163714)
摘 要 ：文章 以大庆石化建设公司 120万t／a加氢反应器吊装为例 ，介绍一种新型的用于大型设备
吊装的组合顶盖板式吊耳 ，并对其进行强度校核和拉力试验。组合顶盖板式 吊耳具有可拆性 ，可与
其他顶盖板组合重复使用，不仅解决 了吊耳整体锻造的制造难题 ，还可节约部分吊装措施的费用。
关键词 ：加氢反应器；吊装 ；吊耳；组合 ；顶盖板 ；拉 力试验
中图分类号：TE966 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001～2206 (2010)04—0057—03
0 引言
2009年大庆石化公司新建 了一套 120万t／a加
氢精制装置 ．其关键设备为加氢反应器 。规格为
D3193mmX22716mm．质量 G=180t，安装 特
点是重量大 ．安装难度高 ．设备壳体为复合材料 ．
对吊点的设置有一定的限制 由于安装设备 的多样
性 ．吊具设置没有统一标准 。我们设计 了一种加工
简单 的组合吊具 吊装过程的安全取决于吊耳 的可
靠性设计 ．组合 吊耳的受力分析就显得尤为重要
1 组合顶盖板式主 吊耳设计
反应器设备壳体为复合材料 ．不 允许焊接 管
I—I
轴式 吊耳 ．根据设备结构 ．采用顶盖板式组合 吊 2：1
羊 羊 ￥凳￥ ￥
耳 ．材质选用 16Mn锻 。采用模锻 的方法 ，分别锻
1．顶盖板 ，G5=22．5kN 2．阶梯芯轴 ，G6=9．5kN
造加工顶盖板和阶梯芯轴 ．再将阶梯芯轴穿过顶 图 1 组合顶盖板式 吊耳
盖板 ，并将顶盖板与阶梯芯轴焊接定位 (见图 1)。
该结构不仅在使用后可拆分 ．而且可与其他顶盖
板组合重复使用 ．同时解决 了主 吊耳整体锻造 的
制造难题
2 吊装过程受力分析
2．1 重心位置计算
反应器壳体的计算如 图2所示 。 1．裙座环重 Gl=39kN；2．裙 座板重 G2=98kN；
吊装总重力 ： 3．壳体及部分 内件重 G3=1666kN；4．吊耳重 G4=G5+G6=32kN
G总：G+G4=G1+G2+G3+G4=1835kN 图2 反应 器重心位置
反应器的重心位置 为 ： 2．2 起 吊初始状态主、辅 吊车受力
= [G1×380／2+G2× (380+4920／2)+G3× 卧置状态 ，采用一台主 吊抬头 ，辅吊溜尾 。分
(380+4920+15356，2)+G4×2283l】G／总= 别计算主 吊和辅 吊的受力 ，见图3。
12340 (mm)=12．34 (m) 主吊车受力 ：
58 石 油 工 程 建 设 2010年 8月
Ⅳ2=G总X12150／23056=967 (kN) 一 = Ⅳ2X0．3=967X (0．53—0-23)=290 (kN)
起吊初始状态辅助吊车受力最大 ： Ⅱ一Ⅱ截面抗弯截面系数 ：
N1=Gz一Ⅳ2=1835—967=868 (kN) W = (1．69×6／d)×订 32=
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