加氢装置1.25Cr—0.5Mo钢高压管线的焊接.pdfVIP

维普资讯 石 油 工 程 建 设 2000年 2月第 1期 摘 要 报道 2O万 t／a催化脱蜡及加氢精制装置高压管线的焊接与管理。该工程的管材及 配套埠材全害L『由意大利}l进，设计压力为 16．89MPa．设计温度为454℃，管线 的焊接全部采用 手工主圭题词接堡上1i监台墨阜弧趁埋鱼艺管管理理力l花亘蓄，，管睫道 溶1p高I 1 焊工培训考核与管理 豫V - 工程焊接工艺评定”的要求，为了对进口管材 大庆油 田化工总厂 2O万 t／a催化脱 蜡及 进行焊接工艺评定．抽调了4名优秀焊工，首 加氢精制装置是 由中石化北京设计院引进美国 先学习研究分析 125Cr一05Mo管材及焊 雪佛龙公司技术设计的．该装置技术含量高， 材质量说明书．在此基础上我们拟定了焊接工 最 高设 计 压 力 1689MPa，最 高设计 温度 艺指导书，先后完成焊接工艺评定 6项，及时 454C。高压管线材质 为 1．25Cr一0．5Mo， 整理出简明扼要的 “焊接工艺指导书”．下发 是 由意大利进 口的，所需的匹配焊材也全部 由 施工队及参加高压管线焊接的焊工，指导现场 意大利进 口。鉴于焊接施工难度大，在工程准 施工，满足了焊接施工的需要。 备阶段，我们 对 3O名焊 工进 行 了 Cr5Mo、 2 焊接材料管理 Cr9Mo钢的焊接模拟训练 (由于当时 1．25cr (1)由建设单位组织我方 的供应 、技术、 一 0．5Mo管还没有到货)，并对培训成绩优 质检部门及当地商检机构共同对进 口的焊条进 秀的焊工给与奖励，为完成脱蜡装置焊接施工 行商检和复验，合格后 由计划员办理入库，保 打下了坚实的基础。 管员负责验收。 焊工通过考核、取证上岗．是控制焊接施 (2)焊材应储存在专 门库房 内．焊材库必 工质量的重要手段。焊工除具有劳动部 门颁发 须干燥通风．库房 内不得放置有害气体和腐蚀 的 (锅炉压力容器焊工考试合格证)外，所有 介质。 参加该管线焊接的焊工，均按照公司程序文件 (3)焊材按种类、规格分架存放并设明显 及脱蜡装置编制的 (质量保证计划)要求，上 标志，为防止焊材用错，我们设立～、二级焊 岗前进行理论与实际操作的考核．合格后方可 材库，建立起严格的保管、烘烤、发放、回收 上 岗。 制度，使焊条从出库到回收的全过程能连续追 日常管理是焊接施工质量控制的又一重要 踪。领用焊条必须使用焊条保温筒，每次只能 环节，我们及时与建设单位及我方质检部 门到 领用一十品种焊条 ，个人保温筒 内不准同时存 现场对焊工施焊质量进行检查，对每一道焊 口 放两种焊条。国外焊条尾部有标记，发放、使 用单线图跟踪，发现个别焊工的焊缝外观质量 用前可以很方便地进行检验确认，建设单位、 达不到标准要求的重新处理。我们还翩定了管 我方质检部门经常在现场进行检查，杜绝了错 道焊接责任制来提高焊接一次合格率，并每月 用焊材问题 。 兑现一次，大大调动了焊工的积极性，加快了 (4)母材 1．25Cr一0．5Mo和焊条 ES018 脱蜡装置建设速度。 一B2的烘干温度均 为 350℃、恒温时间 2h。 根据建设单位及 sHJ509—88 “石油化工 母材和焊条的化学成分见表 1。