离子膜电解槽直流电耗升高的原因及其解决措施.pdfVIP

膜极距电解技术研讨会论文专辑 离子膜电解槽直流电耗升高的原因及解决措施 李 明’ (中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司氯碱厂，山东淄博255411) [关键词]离子膜；电解槽；直流电耗；原因；措施 [摘要]简要分析了离子膜电解槽直流电耗升高的原因，提出了降低直流电耗的3个措施，并简要论述了这 3个措施存在的问题及注意事项。 l直流电耗升高的原因 长，离子膜表面鼓泡，出现大量针孔，并且多种离子 阴极效率下降、槽电压升高，都会使直流电耗升 膜内部有牺牲芯材，在运行过程中牺牲芯材逐渐消 高。造成阴极效率下降、槽电压升高的原因有：①离 失，膜电阻大幅下降；而新离子膜的强度高，膜电阻 子膜的性能下降；②阴阳电极活性涂层脱落。 比旧离子膜大，因此槽电压升高。 2降低直流电耗的措施 在平时的操作中适当提高电解槽的温度，降低 表1更换离子膜前后电解槽温度和槽电压变化情况 出槽的碱和淡盐水的浓度，会在一定程度上降低槽 电压，使电耗降低；但是出槽碱浓度过低反而会降低 阴极效率，使直流电耗上升。从根本上降低直流电 耗有3项措施：①更换离子膜；②更换阴阳极网；③ 将电解槽改造为零极距电解槽。 2．1更换电解槽离子膜 离子膜运行一定时间后，单槽加酸量大幅升高， 更换离子膜后电解槽阴极效率会显著提高。更 290．O 氯气纯度急剧下降，出槽淡盐水中游离氯含量、氯酸 换离子膜前直流电耗是2 kW·h／t；更换离子 盐含量大幅升高，电解槽的温度升高，说明电鳃槽内 膜后的直流电耗分别为(单位是kw·h／t)： 副反应增多，离子膜表面鼓泡，出现大量针孔，此时 更换l台 2280．8； 可考虑更换离子膜。中国石油化工股份有限公司齐 更换2台 2277．O； 鲁分公司氯碱厂更换离子膜前的运行数据如下： 更换3台 2267．3； l 996．2 出槽淡盐水游离氯含量 mg／L； 更换4台 2260．8； 单槽加酸量 575L／h： 更换5台 2255．5； 出槽碱质量分数 31．21％： ．更换6台 2249．8。 518 槽电压 V； 可见：更换离子膜后直流电耗逐渐降低。一般 电解槽温度 88．8℃。 离子膜的运行寿命在3．O一3．5年，因此第2次更换 更换离子膜后电解槽温度降低，槽电压升高 离子膜时就要考虑更换阴阳极电极网，这是因为阴 (见表1)。 阳极电极涂层的寿命一般在6～8年，到第2次更换 电解槽温度下降是因为在运行过程中新膜强度 高，从阴极侧返回到阳极的OH一少，使电解槽内副 离子膜时基本使用6年半左右，从开始更换极网到 反应减少。电压升高的原因是：旧离子膜运行时间 全部更换基本达到了电极网涂层的使用寿命。 · [作者简介]李明(1970一)，男，1991年毕业于青岛化工学院，现任中国石油化工股份有限公