浅谈电熔玻璃窑炉的烟气脱硝.pdfVIP

浅谈电熔玻璃窑炉的烟气脱硝 佟士秋1沈炳龙2 (卜北京北雄科技实业有限公司涑水分公司；2一浙江三龙催化剂有限公司) 摘要：“低碳减排、绿色生活”己成为政府号召、人们奋斗的目标。“没有自然就没有人类、保护 地球就是保护我们自己”己刻不容缓。在全国都注重环保意识的今天，人们在创造财富过程中将成 下上万吨废气、废水、废物毫无节制地抛向大自然的现象正在逐步得到根治。SCR选择性催化还原 是治理玻璃窑炉烟气NOx最有效、又无二次污染的丰流技术。在电加热玻璃窑炉的烟气脱硝中，此 法工艺简单、操作方便、脱硝效果直观、操作费用较低。我们的体会有助玻璃窑炉行、lk的烟气脱硝。 l、概述 1．1节能减排，治理氮氧化物己刻不容缓 面积影响到全国40％近400万平方公里。这给国民经济带来巨大的经济损失，也严重破 坏了人类赖依生存的环境。因为：①氮氧化物严重破坏大气臭氧层、②氮氮化物与红血 球的亲和力超过一氧化碳1000倍、③酸雨直接危害植物和农作物的生长、④氮氧化物 还会影响地下水的质量……。而随着太阳能综合利用的扩大，“金顶计划”的实施，必 然会给玻璃行业的大发展带来前所未有的机遇。玻璃行业的飞速发展，给玻璃窑炉的发 展创造了条件。所以，玻璃窑炉烟气的治理也提到了议事[J程上。 1．2璃璃窑炉烟气的组成： 玻璃行业是人们衣、食、住、行不可缺少的行业之一。据2009年初步统计，全国 玻璃产量达4000—4500万吨，其中平板玻璃2000多万吨、日用玻璃l164万吨、还有数 百万吨其它玻璃制品。尽管这些玻璃制品生产工艺不同，有电炉、火焰炉、富氧炉、全 氧炉……但都是通过高温获得玻璃，也就是大家常说的火力取材。高温有空气必然会产 生对大自然、对人类危害极大的氮氧化物；另外生产玻璃的原料有大量的硝酸盐、硫酸 盐、硅酸盐等化合物，高温时会大量释放氮氧化物、粉尘、硫化物就无法避免了! 玻璃窑炉烟气成份随窑炉种类、加热源类型(电加热、烧煤、烧油、烧重油、烧天 然气)、玻璃原料配方不同而有差异。拿电熔炉为例，烟气工艺参数：NO浓度3200ppm、 成和工况条件有较大差距．它们与火电厂烟气相比相距甚大，条件更为苛刻。因此，净化 这部份高浓度氮氧化物、反应温度又比较低的工艺条件，对催化剂提出了更高的要求。 1．3璃璃窑炉烟气脱硝方法 处理玻璃窑炉烟气的方法有三种：1．液体吸收法：液体吸收法包含水吸收法、稀 硝酸吸收法、碱性溶液吸收法、氧化一吸收法、吸收一还原法、络合吸收法六种。但这些 方法大部份能耗高，治理不彻底，有二次污染的弊病。2．固体吸附法：固体吸附法是 用丝光沸石分子筛、泥煤、风化煤等吸附废气中的No】【，将废气净化。3．催化还原法： 催化还原法包含非选择性催化还原法和选择性催化还原法两种：非选择性催化还原法： 用CH4、H2、CO及其它燃料气作还原剂与N0)c进行催化还原反应，废气中的氧参加反应， 放热量大。选择性催化还原法：用N瞰作还原剂，将Nox催化还原为N：，废气中的氧很少 与NH。反应，放热量小。该法相对于液体吸收法和固体吸附法具有更多的优越性． 1．4氨选择性催化还原法(scR)是烟气脱硝的主流技术 氨选择性催化还原法(SCR)是目前世界公认的应用最多、最为成熟、最有成效的 一种烟气脱硝技术。该方法的核心技术是催化剂。而目前对火电厂烟气SCR催化剂而 言还存在：①催化剂的配方和生产工艺的关键技术为国外企业所拥有。②近几年国内企 业引进了外国技术，但规模小，生产原料仍需进口。③催化剂价格昂贵，每立方米约5 万元左右，约占整7脱硝工程造价的40％左右。④催化剂使用寿命短，三年左右需要更 换，每年更换催化剂费用也较高。⑤几个外国SCR催化剂生产厂的生产能力只有lo万 立方米，它远远满足不了我国的需求。……综上所述，不难看出当前催化剂生产、使用 存在的问题是制约烟气脱硝工程的瓶颈之一。SCR脱硝效率高，应用最为广泛，但是如 果催化剂没有很好的国产化，主要生产技术和原料掌握在外国人手中，那么全国实施氮 氧化物控制排放是十分被动的，它将严重阻碍我国烟气脱硝产业的健康发展!对玻璃窑 炉烟气而言，它数量多、分布较分散、排放总量仅次于火电厂烟气．更为严重的是这个行 业对烟气氮氧化物的治理还处于“零”状态。 1．5玻璃窑炉烟气采用SCR脱硝技术的可行性 随着国家对环保治理的重视，我们又地处首都北京的郊区，就区域治理而言我们也 首当其冲。因此，我公司率先在玻璃窑炉烟气脱硝上采用SCR脱硝技术．选用有独立知 识产权、原料国产化、生产没备国产化的浙江三