双反星形带平衡电抗器整流控制系统的调整.pdfVIP

2007年中国氯碱设备与技术研讨会论文集 双反星形带平衡电抗器整流控制系统的调整 · 康宁1．，李洪涛2 【关键词】双反星形；整流控制系统；电流控制板；单级槽效率 ． [摘要]介绍了通过对双反星带平衡电抗器的整流控制系统不断调整，使单级槽效率达到最大的方法，该法 。 可充分发挥设备的能力，并达到节电、节能的效果。 河北宝硕集团有限公司氯碱分公司(简称“河 压器温升噪声也有明显下降，保证了设备的平稳运 北宝硕氯碱分公司”)引进旭硝子1期离子膜法2万行。 ∥a烧碱项目，其槽型为单级槽3(4．3)组合，投运以 2004年8月下旬扩产，将电解槽由原来的18·台 来，运行基本稳定。整流系统为国产成套设备，采用 增加到20台。由于是3(4．3)组合：槽电压要增加 20 双反星形带平衡电抗器同相逆并联接线方式，单机 V左右，总槽电压在200V以上，运行电流34 组6脉波，两机组组成等效12脉波，整流变压器进 kA。从理论上推断，原整流设备完全能够满足工艺 要求。开车后，实际运行直流电压在204V以上、电 线(10±0．5)kV，13挡有载调压，阀侧相电压最高 流为34 达200 450 kA，运行很稳定。到2004年12月，为了进 V，电流为2×2 A，单机组额定输出直流 电压为215V，直流电流为20kA。两套机组并联运 一步提高产量，又将直流电流提高到35．5kA，两台 行，最大直流电流为40kA。控制系统采用早期模拟 机组都在1挡运行。当时，设备稳定时电流为35．5 板分立元件，多块插板结构。 kA，电压在206V左右，此后有时电流出现波动，随 1整流机组现状 槽电压的逐渐升高，电流波动更为严重。调整总电 流时，一台电流上升，另一台电流同幅下降，变压器 整流机组送电初期运行比较稳定，稳流效果较 一次侧电流也下降。上调给定电位器时无效，下调 好，直流电压为169．8V，直流总电流为34kA，满足 给定电位器时有效，总电流调不上去。在停一台整 运行的最低挡位功率因数为0．74～0．76。功率因数 流设备，单台单独运行在20kA时，电流均没有波 如此低的原因可能是控制角大。自动记录仪电流曲 动，检查触发板、调节板、功放板、电源板，均未发现 线非常好。通过投入高压电容补偿，功率因数达 任何问题。 O．95以上，两套机组又能满足电解生产的要求，为保 后经过仔细观察发现，电流波动时间有规律性， 证生产的稳定运行，未对机组功率因数过高要求。 当变压器一次侧电压下降时，才能出现上述现象，时 2原因分析 间在早晨5点半至7点半，而且高压10kV稍有变 经分析得知，整流机组功率因数低是由于厂家 化，电流也随之波动。分析认为：该厂进线10kV供 为追求稳定运行而把控制角限幅调得太大，整流机 电，由于电网电压降低，造成电