双级活塞推料离心机在氯乙酸生产上的应用.pdfVIP

“求是”杯氯碱论文竞赛文集 双级活塞推料离心机在氯乙酸生产上的应用 朱红斌h，靳征昌2 【关键词]双级活塞推料离心机；三足离心机；氯乙酸 [摘要]介绍了双级活塞推料离心机的工作原理及在氯乙酸生产中的应用，并与三足离心机的性能进行了 比较，分析了使用中应注意的问题及故障处理方法。 “ 氯乙酸是一种重要的氯碱下游产品。截止到 外。不仅旋转而且往复运动的第一级转鼓又把形成 2004年年底，全国氯乙酸生产企业有60多家，总生的滤饼推到第二级转鼓内，使滤饼在转鼓内有足够 产能力约25．2万t／a。近3年来，随着生产装置规 的停留时间，并获得更大的离心力，使滤饼达到很低 模扩大和技术进步，我国氯乙酸产业的国际竞争力 的含湿率。滤饼又被连续地排出转鼓，经固体收集 显著提高，国际市场不断拓展。平煤集团开封东大 槽，按指定的方向排出机外。当对固体产品的纯度 化工有限公司(以下简称“开封东大公司”)现有氯 有要求时，在该离心机内可以进行非常有效的洗涤， 000 000 乙酸生产能力8 t／a，还有20 t／a的氯乙酸 洗涤液冲洗滤饼后，也经筛网、收集罩排出机外。主 工程正在建设中，预计2007年下半年投产。 电机带动套装的内外转鼓全速旋转，物料由进料管 我国氯乙酸生产工艺多采用间歇式醋酸氯化 连续引入，均匀分布到内转鼓内段滤网壁上，在离心 法，以硫磺粉为催化剂，控制其用量约为乙酸总量的 力作用下，液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出，经排 3％(质量分数)，反应采用二级串联氯化，主釜在90液管排出机外，固相物截留在内转鼓，形成环形滤饼 ℃下通氯气，控制反应温度为96～100oC、副釜反应 层。内外转鼓同速旋转的同时，在活塞推动下，内转 温度为85～90℃，当反应物料相对密度为1．35时 鼓连续轴向往复运动，因而推料盘推动内转鼓滤饼 即为反应终点，保温1h后加入循环母液冷却结晶， 层不间断地向外移动排出内转鼓，进入外转鼓进一 缓慢冷却至25℃左右，经抽滤或通过离心机分离氯 步分离并形成环形滤饼层，内转鼓外端面则推动外 乙酸与母液，得到产品。多数氯乙酸生产企业采用 转鼓滤饼层不间断地向外移动排出外转鼓，经刮料 三足式上出料离心机分离氯乙酸与母液，劳动强度 槽排出机外，实现了连续进料、分离、出料的生产过 大，单机生产能力较小，限制了生产效益的发挥。 程。 l 2 3 4 5 6 789101112 13 开封东大公司于2000年引进了HR400一N型 双级活塞推料离心机(材质为钛)应用在氯乙酸生 产中，取得了较好的使用效果。经过几年的实践，总 结了一些HR400一N型双级活塞推料离心机使用中 应注意的问题及常见故障的处理方法。 l 双级活塞推料离心机的工作原理 双级推料离心机是一种连续操作的高效过滤式 l一防震架；2一泵组合；3一主电机；4一推料机构； 离心机，在全速下完成所有的操作工序，如进料、分 5一机座；6一轴承组合；7一机壳；8一转鼓；9一筛网； 离、洗涤、干燥和卸料等，其工作原理如图1所示。 lO一集料槽；1l一进料管；12一门盖；13一洗涤管 需要分离的物料通过进料管连续地进入离心 图1双级推料离心机工作原理简图 机，由进料分配器把物料均匀地撒到第一级转鼓的 内转鼓的往复运动是用滑阀式二位四通阀自动 筛网，大部分母液得到过滤，并经液体收集罩排出机 控制，液压系统中的油泵将油从油池经滤油器吸入 [作者简介]朱红斌(1968一)，男，1990年参加工作，现任平顶山煤业集