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V01.40
WeldingTechnologySep.2011 e正琵四召·巾嗣T程建设焊接协会第十届年会焊接技术交流文集·43
文章编号:1002-025X(2011)so-00434r2
李雪梅
(中国石化集团第四建设公司.天津300270)
摘要:主要从施工准备、焊接工艺要点、爰焊接变形控制等方面详细地介绍了双钢LNG储罐外罐(16MnDR)的气电立埠焊接工艺。
关键词:双钢LNG储罐外罐(16MnDR);气电立焊;焊接工艺
中图分类号:1讲57.5 文献标志码:B
寰3DW—SlLG熔敷金属化学成分及力学性能衰
O前言 c Si Mn P S NiMo ,唪服强度盼拧强度胂长制冲击吸收功I
I ¨iR—MPhf月。,MPai(%)f,J(—60℃)l
0.251.600.0()90.007 0.13
近年来,本公司承揽了2台8万m3LNG低温储罐工程。 1.4 500 25 100
10.05 0.05l 1615MPaI l
2台8万m3LNG储罐有其特殊性,其类型为单容钢制双层低
温储罐(钢制外罐+钢制内罐),该储罐是目前国内同类型中 3焊接工艺评定试验
容积最大的液化天然气储罐。内罐体结构包括罐底、罐壁、铝 3.1外罐的焊接工艺评定条件
000 320
内罐吊顶,罐体内径为58 Sin,罐壁高度为34m/n, 东莞九丰2台LNG低温储罐焊接工艺评定按照美国ASME
铝吊顶通过吊杆与拱顶骨架连接在一起,主体材质为彬(Ni) Ⅸ一2007相关的焊接工艺评定力学性能试验所用试件的加工和
9%低温钢。外罐体结构包括罐底、罐壁、抗压环和拱顶,罐 检验标准执行。力学性能试验指标和相应要求见表4。
体内径为60000 500
mm。罐壁高度为36nun,罐壁材质为
囊4 爆接工艺评定学性能试验指标
16MnDR,共13圈。自下至上依次为:1—5圈18ll雌.6—10 冲击韧性(—40℃)
抗拉强度,MPa
圈16/Tim,11—13圈14Inn]。 冲击试样位置 冲击吸收功
I ≥490 焊缝热影响区 最低甲.均值不小于27J
为了提高焊接生产效率.笔者认真分析了钢材的焊接性
备注:冲击韧性只允许有一件试樟数值低于平均值,且不得低于19J。
能,决定对外罐的立缝采用气电立焊进行焊接。
3.2焊接工艺评定力学性能试验
1 16MnDR的化学成分及力学性能
(1)16MnDR化学成分见表l。 DW-SILG,焊丝直径为
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