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第12届“佑利杯”氯碱论文竞赛文集 双回路液位自动控制技术 王银波’，都金贵 (昊华宇航4e．,r--有限责任公司，河南焦作454002) [关键词】自动控制；冷凝水回收；蒸发系统 [摘要】介绍了双回路液位控制技术，以及该技术在低压蒸汽冷凝水回收工艺改造中的应用。 目前，工业生产工艺设备液位控制多采用单路 和回收水罐相连的地埋管道相连，连接口处至回收 控制技术，利用自动化控制系统设定的液位参数，通 水罐一段管道称为双回路回收总管。 过自动阀节流离心泵出口流量来实现液位控制，1 原亚硫酸钠罐远传液位计移位后仍作为回收水 台自动调节阀控制1台设备液位。现以吴华宇航化 罐远传液位计，原泵出口DN50自动调节阀用仉80 工有限责任公司焦作氯碱分公司离子膜法烧碱蒸发 自动调节阀代替，安装位置改装在双回路控制总管， 系统的冷凝水回收工艺为例，介绍双回路液位自动 与回收水罐远传液位计连锁控制。因远传液位计及 控制技术。 自动阀为原设计自动控制系统改装，故不须重新进 1 背景 行DCS组态，设备安装完成后，该回收系统即可投 10万t／a离子膜法烧碱装置双效逆流烧碱蒸发入使用。 系统、盐水加热器由锅炉蒸汽改用合成炉HCI副产 改造后的双回路液位自动控制流程如图1所 低压蒸汽后，因蒸汽压力低，蒸汽冷凝水直排地沟； 示。 一次盐水辅料配制使用纯水，每天配料3次，用水约 2．3工艺流程 45t，且须将纯水加热至60℃。为消除辅料配制存 来自盐水加热器及烧碱蒸发系统的蒸汽冷凝水 在的资源浪费，实现低压蒸汽冷凝水回收利用，进行 进人回收水罐，回收水罐液位上升，自动调节阀关 了冷凝水回收改造，将蒸汽冷凝水代替配料纯水使 闭，蒸汽冷凝水由离心泵回流管送至冷凝水贮罐进 用。 行储存，冷凝水贮罐液位上升。 2双回路液位自动控制技术 当一次盐水辅料配制岗位用水时，回收水罐液 2．1主要设备 位下降，自动调节阀打开，冷凝水贮罐内回收水自动 回收水罐，不锈钢，V=6m3；冷凝水贮罐，不锈 补人回收水罐，冷凝水贮罐液位下降，保持配料用水 钢，y=300m3。 量及回收水罐液位稳定。一次盐水辅料配制停用水 2．2改造方案 期间，回收水罐液位通过双回路自动调节阀调节，回 将脱氯系统闲置的亚硫酸钠罐由立式改为卧 收水罐液位上升，自控阀关闭，冷凝水贮罐液位上 式，将罐放入地坑作为回收水罐，盐水加热器、烧碱 升；回收水罐液位下降，自动调节阀打开，冷凝水贮 蒸发系统产生的蒸汽冷凝水由管道引人回收水罐。 罐液位下降。 将成品罐区l台高碱罐与烧碱系统断开后作为蒸汽 回收水泵连续运行，保证将蒸汽冷凝水全部回 冷凝水贮罐，采用地埋管道将该高碱罐与回收水罐 收，同时保证一次盐水辅料配制岗位即开即用，配料 相连。采用原亚硫酸钠泵作为离心泵，将回收水送 时将回收水加入配制槽即可，不再进行蒸汽加热。 至一次盐水辅料配制岗位，泵回流管与冷凝水贮罐 · 【作者简介】王银波(1982一)，男，助理工程师，2004年毕业于南阳理工学院，现任吴华宇航化工有限责任公司焦作氯 碱分公司烧碱分厂副厂长。 【收稿日期】2011—0r7一18 218 第29届全国氯碱行业技术年会论文集 图1双回路液位自动控制流程 2．4工作原理