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石油化工自动化
维普资讯
工程设计及标准 石 油 化 工 自 动 化 ,2005,1:19
AUToM ATION IN PETR()_CHEMICAL INDUSTRY
聚丙烯环管反应器的 自控工程
设计及在 DCS中的实现
岳宗宪
(中原石油化工有限责任公司 仪表车间,河南 濮阳 457001)
摘要:剖析了聚丙烯装置的关键设备——环管反应器的主要控制系统,以及在DCS中的组态过程。整个系统稳定可靠,
并已取得了令人满意的实际效果。
关键词:环管反应器;控制方案;DCS组态
中图分类号:TP273 文献标识码 :B 文章编号:1007—7324(2005)01—001903
TheAuto-ControlDesignofP0lypr0pyleneLoopReactorandRealizationin DCS
YUE Zong—xian
(ZhongyuanPetrochemicalCo.Ltd.,Puyang,457001,China)
Abstract:Themain controlsystem ofthekey equipmentloop reactorin polypropyleneplantisana—
lyzed.TheconfigurationinDCSisintroduced.Thesystem performanceissteadyandreliable.Thesystem
hasachievedasatisfactoryactualresult.
Keywords:loopreactor~controlscheme;configuration inDCS
中原乙烯 60kt/a聚丙烯装置采用原 Himont 合反应 。最后 ,反应器中的聚合物浆液 (主要包括
公司(现蒙泰尔)的液相本体法 Speheripol工艺使 丙烯单体和聚合物)经位于反应器底部的控制 阀
用 1台主环管反应器进行均聚物 的生产。环管反 LV-231A/B排出物料 。
应器是整个生产过程中的关键设备,反应器控制的 2 控制方案
好坏将直接影响生产的产量和产品质量。该装置 根据聚合反应条件 (操作压力 :3.4MPa,反
的控制系统采用 Centum—XL。 应温度 :70℃)要求,反应器控制主要考虑反应器
1 工艺流程 的进料、压力 、温度、反应器的出料几个方面。
液相单体丙烯经差压流量计FT-203计量后分为 1)串级控制反应器的进料 。R一201的进料量
两部分:一部分添加催化剂后进入预聚合反应器 R_ 是通过与 DIC-241串级 的FIC一203控制的,DIC一
200,经过预聚合反应进入环管反应器R-201;另~部 241检测反应器内浆液密度,作主回路,FIC一203检
分经控制阀FV-203直接进入反应器R-201。 测并控制丙烯的进料量 ,作副回路。以DIC-241的
反应器的操作条件 (以T30S牌号为例):温度 P 值作为 FIC-203的设定值,并通过 FIC-203控
70℃,压力 3.3MPa。 制 FV一203,具体的调节是当主回路测量的密度值
工艺上设置夹套循环水的调节 以控制反应器 高于控制值时,相应地控制信号会传送到 FIC一
的温度 。 203,增大其设定值,即开大FV-203
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