聚丙烯酰胺在线黏度检测系统的数据处理.pdfVIP

仪器仪表 与应用 石 油 化 工 自 动 化 ，2008，6：63 AUT0MAT10N IN PETR()CHEM ICAL INDU STRY 聚丙烯酰胺在线黏度检测 系统的数据处理 邹丽君 ，王延海 (青岛科技大学 自动化与 电子工程学院，山东 青岛 266042) 摘 要：介绍了聚丙烯酰胺黏度检测装置的设计原理及工艺流程，用小波变换对测得数据的信号去噪，并用神经网络中的 BP网络和RBF网络分别对检测系统进行建模实现对黏度数据的预测计算。实验结果证 明了文 中提出的黏度预测方法 的可行 性 ，并通过对黏度预测值和标定值 的对比，验证该黏度预测结果是正确的。 关键词 ：聚丙烯酰胺；数据预测；在线黏度计；小波分析；神经网络 中图分类号 ：TP274 文献标识码 ：B 文章编号：1007—7324(2008)06—0063—03 1 引 言 输到控制及信号处理平台中，通过调节该信号处理 聚丙烯酰胺最重要 的作用就是在油 田三次采 器上的显示屏，可 以显示出测得的流量数据 。 油的过程中做增稠剂使用。三次采样过程中，聚丙 烯酰胺水溶液用量太多，造成浪费，而且有过多杂 电磁流量数据g 质沉淀于采出石油 中，造成石油纯度下降；聚丙烯 I JB处S理—平GK台Ol 输 酰胺水溶液用量太少，则造成石油开采量的下降， 的流量数 出 降低石油开采量。因此聚丙烯酰胺水溶液 的注入 I 据信号采 显—— 集系统 不 量 ，对石油开采量乃至整个油田的采收率都有很大 靶式流量数据g 的影响 。聚丙烯酰胺 的黏度直接影响了石油 感测装置部分 的开采量和采收率 ，所以如何实现石油开采过程 中 聚丙烯酰胺溶液黏度的在线实时测量 ，就成为 目前 图1 在线黏度检测 系统结构 必须解决的重要 问题 。 该检测装置的主要设计思想是将设计好的感 本文通过对聚丙烯酰胺溶液 的实验室测量和 测装置与控制及信号处理平台连通 ，感测装置上的 数据分析 ，研究了实验室测量聚丙烯酰胺黏度的方 流量计测得流量数据 ，通过连通线输入到信号处理 法和影响其测量结果 的各个因素 ，根据测得数据 ， 装置中，通过特定 的软件编程 、控制算法进行数据 提出了基于小波分析和神经网络的建模方法来建 处理。建立参数模型，通过模型的实现 ，获得黏度 立其参数模型 ，通过 MATLAB仿真得 出聚丙烯酰 预测数据。 胺黏度 的预测数据 。与实验室 “标定法”得到的真 将靶式流量计作为核心测量部件 ，与之相应的 实值对 比，验证预测数据是正确的。 电磁流量计作为辅助测量部件 ，通过对测量过程中 2 聚丙烯酰胺在线黏度检测系统的设计 各个主导变量和辅助变量以及流量计受力原理 的 聚丙烯酰胺黏度检测系统 的原理结构如图 1 分析 ，可以确立靶式流量计受力公式： 所示。该检测系统共分为两个部分 ：