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石油勘探与开发
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石 油 机 械
一 68一 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2006年 第34卷 第9期
.一新产品开发
气动套管卡瓦的研制与应用
储明来 丁建林
(江苏油田分公司石油5-程技术研究院)
摘要 目前下套管作业主要采用吊卡卡持套管和液压大钳或B型大钳上螺纹的作业方式,工
人劳动强度大,工作效率低,容易造成单吊环起钻,从而}l发重大工程和人身安全事故。鉴于此,
研制了气动套管卡瓦。该卡瓦使用无背钳套管液压大钳,下部套管不发生跟转问题,防扭效果明
显。现场试验表明,该卡瓦安装拆卸简便,自动化程度高,悬挂能力大,具有防扭功能,卡瓦体
工作高度低。新型气动套管卡瓦的投入使用,能减轻工人劳动强度,提高工作效率,避免单吊环
安全事故的发生,具有较强的实用性和广阔的应用前景。
关键词 下套管 气动套管卡瓦 悬挂能力 防扭
力卡瓦,该卡瓦具有单吊卡下套管的功能,可解决
引 言 无背钳套管液压大钳下部套管柱跟转的问题。
下套管作业是钻井作业过程中一个非常重要的 结构及原理
环节,作业质量好坏直接影响固井质量、原油产量
及油井的寿命。常规下套管作业主要采用吊卡卡持 1结构
套管和液压大钳或 B型大钳上螺纹,工人劳动强 气动套管卡瓦是以气缸为动力的一种套管卡
度大,工作效率低,容易造成单吊环起钻,从而引 瓦,主要由气控系统、气缸、阶梯式卡瓦、卡瓦
发重大工程和人身事故。而无背钳套管液压大钳在 体、导向杆、支撑盘、连杆等组成 (图1)。
前几百米,下部套管柱要跟转,这样必须打内钳配
合固定,在一定程度上影响下套管的速度,增加了
工人的劳动强度。
目前,已有的动力卡瓦有半 自动钻柱卡瓦。该
。— -
卡瓦利用柱塞弹簧和操作人员施加的外力及体重实
现卡瓦体的升降,自动化程度低,工人劳动强度
大,安全性能差。另一种是以气缸为动力的钻柱动 —
力卡瓦,气缸固定在大方瓦上面,因而卡瓦体工作
高度高,不利于井 口设备和人员的操作。还有一种
阶梯式气动钻杆卡瓦 ¨j,该卡瓦安装在转盘内, 、 、
专为起下钻杆而设计。上述动力卡瓦主要针对钻杆
图l 气动套管卡瓦结构示意图
起、下钻而设计,不适用于下套管作业,存在以下 1~阶梯式大方瓦座;2一导向杆;3一悬挂盘;4一连杆;5一
问题:①套管直径大,尤其套管扶正器外径大,动 卡瓦体;6一气路接头座;7一气缸 ;8一套管;9一耐磨扶正环
力卡瓦不能通过;②动力卡瓦没有防扭功能,下套 2.工作原理
管时均需打内钳配合固定。为此,江苏油田分公司 气动套管卡瓦安装在转盘大方瓦孔内,取代了
石油工程技术研究院研制了一种防扭式气动套管动 转盘:赶方瓦,由支撑盘通过连杆连接卡瓦体,气缸
$该产品已获国家专利,专利号:ZL200520070817.7。
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2006年 第34卷 第9期 储明采等:气动套管卡瓦的研制与应用
和导向杆与支撑盘固定连接。工作时,卡瓦体沿阶
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