温度应力对换热器管束动特性的影响分析.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 一 16一 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2007年 第 35卷 第3期 ●设计计算 温度应力对换热器管束动特性的影响分析 王 珂 赖永星 王贺郑 (1．郑州大学化学工程学院 2．郑州大学工程力学系) 摘要 为了研究分析温度应力对固定式换热器管束动特性的影响，提出了精细有限元模型分 析和简化有限元模型分析。精细模型把壳体、固定板、折流板采取空间壳单元模拟，换热管采用 空间梁单元模拟进行分析计算。简化模型取折流板缺 口处的换热管为研究对象，采用空间梁单元 模拟进行分析。从计算结果可以发现，当壳壁的温度大于管壁温度时，应力刚化使换热管的自振 频率有不同幅度增加，增幅最小的固有频率增幅较小，当壳壁的温度小于管壁温度时，应力软化 使换热管的固有频率有不同幅度的减小，减幅最大的固有频率减幅较大。 关键词 换热器管束 预应力 动特性 固有频率 随着石油工业和核工业 的发展，换热器的规格 折流板的间距为0．6m。笔者采用2种有限元模型 急剧增大，流速越来越快，因壳侧错流诱发的振动 对固定管板式换热器管束进行动特性分析，模型 1 破坏 日益增多。据不完全统计，因振动损坏的换热 (精细模型)：壳体、固定管板、折流板采用空间 器几乎 占损坏总数的30％，可见振动 已成为换热 壳单元模拟；换热管采用空间梁单元模拟。固定管 器损坏的重要原因。振动损坏主要 由管子振动引 板式换热器的封头温度变化对管束动特性的影响较 起，与管子的固有频率密切相关，为了进行动力分 小，为了计算简化，在建模时忽略换热器的封头。 析，避免其因流体诱导的振动、地震而遭到损坏， 在固定管板与换热管接触处，将2个重合的节点完 必须准确地计算管子固有频率这一重要的特性参 全耦合；在折流板与换热管接触处，将 2个重合节 数。在固定管板式换热器中，当管壁与壳壁的温差 点 UX和 UY的自由度耦合起来；在折流板与壳体 较大时，在管、壳中将会产生很大的轴向应力，可 接触处 UX和UY的自由度耦合起来；将换热器的 能严重影响换热器管束的刚度。笔者采用精细有限 支座按固定约束处理。整个模型共剖分54184个 元模型分析了温度应力对某固定管板式换热器管束 空间壳单元，49374个空间梁单元。具有几何特性 动特性的影响。采用精细有限元模型虽然能够得到 形状的有限元网格划分如图1所示。模型2 (简化 较为准确的计算结果，但将耗费大量的人力和计算 模型)：因折流板缺 口处的换热管刚度最小，取折 机机时。为了简化计算，笔者还进行了简化有限元 流板缺 口处的换热管进行研究。换热管采用空间梁 模型分析研究，通过对 2种模型的计算结果进行分 单元模拟，按多跨管处理，在管板处简化为固定端 析对 比，得出了一些有益的结论。 支撑 ，在折流板处简化为简支。整个模型共剖分 78个空间梁单元。具有几何特性形状的有限元模 模型构建及有限元离散化 型如图2所示 。 当换热管与壳体材料的线膨胀系数相等时，决 某固定管板式换热器壳体厚度 12mm；固定管 定换热管轴力大小的主要因素是管壁与壳壁的温 板厚66mm；折流板厚为 12mm；换热管的直径为 差，为了简化起见，共考虑 以下2种工况：工况 1 25mmX2mm；固定管板尺寸D=1．36m；公称直