钻井液对钻杆接头冲蚀规律的试验研究.pdfVIP

石 油 机 械 2011年 第39卷 第l0期 CHINA PETROLEUM MACHINERY ．-试验研究 钻井液对钻杆接头冲蚀规律 的试验研究 周卫东 ， 夏柏如 李罗鹏 师 伟 (1．中国地质大学 (北京)工程技术学院 2．中国石油大学 (华东)石油工程学院) 摘要 钻杆受到钻井液的冲蚀会有不同程度 的损伤，若在钻杆接头部位 出现冲蚀坑就可能使 钻杆失效，引发钻井事故。鉴于此，通过试验分析了钻井液流量、粘度、密度、钻井液 中固相颗 粒体积分数及 固相颗粒粒径对钻杆接头冲蚀量的影响规律。结果表明，钻井液密度对钻杆接头的 冲蚀影响基本可以忽略；钻井液流量与粘度 的增大会导致冲蚀量增大；固相颗粒是造成钻杆接头 冲蚀 的主要原因，固相颗粒体积分数的增大与粒径的减小均会导致冲蚀量增加。冲蚀量较大的位 置在钻杆 内外接头结合处、公接头与钻杆本体焊接后端台阶处 以及公接头出口处。因此，应在强 度等条件允许的情况下，改进钻杆接头部分 的结构与尺寸，使流动平稳地过渡，防止 因截面突变 而引起涡流的产生或流速的加快，以尽量减少冲蚀量 ；在钻井过程 中，应当采取切实有效的措施 加强对 固相的控制。 关键词 钻杆接头 钻井液 固相颗粒 体积分数 粒径 冲蚀量 0 引 言 钻杆是钻井的重要工具 ，在使用过程中，钻杆 内腔受到钻井液 的持续冲蚀会 出现不 同程度 的损 伤 。若在钻杆内壁和钻杆接头部位出现冲蚀磨损现 图 1 试件 象，特别是在钻杆接头部位 出现冲蚀坑，就可能使 图2为试件 固定装置 (试件盒)示意图。试 钻杆失效，引发钻井事故，从而造成巨大的经济损 件盒左边和右边均通过螺纹与管线旋合在一起，试 失 ，严重时会导致油井报废 。 。调查发现 ，70％ 件盒内腔为钻杆内、外接头的铝质模型。 以上的钻杆失效发生在钻杆接头部位 。鉴于此，笔 者通过试验分析流量 、钻井液粘度 、钻井液密度 、 钻井液中固相颗粒体积分数及 固相颗粒粒径对钻杆 接头冲蚀量的影响规律 ，找到了钻井液对钻杆接头 冲蚀量较大的位置 ，为钻杆接头的结构改进及现场 对钻杆的合理使用提供了参考依据 。 图 2 试 件 盒 1．2 试验设备及试验方法 1 试验过程 试验设备主要包括离心渣浆泵 (扬程 70m， 额定排量 180Yn／h)、电磁流量计 、控制阀、试件 1．1 试件及 固定装置 固定装置 、主分流管线和配浆罐等 。试验流程如图 试验采用铝质试件 ，根据钻杆接头图纸以 1：1 3所示。 比例加工制作。为便于观察，沿试件轴向将其一分 先根据需求调节好钻井液的密度 、粘度 、固相 为二。图 1为分开的 1套铝质试件 。 颗粒的体积分数及粒径等 ，再将试件安装在试件盒 基金项 目：国家科技重大专项 “煤层气钻井关键技术研究” (2009ZX05060)。 石 油 机 械 2011年 第39卷 第 l0期 内，连接好管线 ，启动渣浆泵，调节流量到所设定 内流道的尺寸出现突变，从而形成涡流导致的，所 的值 ，冲蚀 24h后拆下试件 ，清洗干净后用 电子 以应该在强度允许的前提下，改进该处的结构和尺 秤 (精度 0．O1g)称重 ，对 比试验前后 的质量 ，