23尾水隧洞及调压室后渐变段溷凝土浇筑施工技术措施.docVIP

2#、3#尾水隧洞及调压室后渐变段混凝土浇筑施工技术措施 1概述 1.1工程概况 2#、3#尾水隧洞0+17.000~0+47.000为调压室后渐变段， 2#尾水隧洞长443.353m（不包括出口渐变段），3#尾水隧洞长434.505m（不包括出口渐变段），0+17.000~0+47.000渐变段底板混凝土衬砌厚度为2.0m，边顶拱衬砌厚度为1.8m， 标准段混凝土衬砌形式分别A型、B型、C型、D型， A型断面边顶拱衬砌厚度为0.6m，底拱衬砌厚度为0.7m，B型断面边顶拱衬砌厚度为1.2m，底拱衬砌厚度为1.35m、C型边顶拱及底拱衬砌厚度均为1.2m， D型边顶拱及底拱衬砌厚度均为1.6m。主要工程量见下表1和表2，其中调压室后渐变段只包括2#、3#。 表1 调压室后渐变段主要工程量表 序号 项目 规格 单位 数量 备注 1 混凝土 C25，W8,F100 m3 7954 单个渐变段3977（更改后） 2 钢筋制安 φ14、φ20、φ32 t 301.15 3 回填灌浆 m2 1360 4 铜止水片 350mm×1mm m 130.6 5 橡胶止水 330mm×10mm m 116.8 表2 尾水隧洞标准段主要工程量表 序号 项目 规格 单位 数量 备注 1 混凝土 C25，W8,F100 m3 59397.8 2 钢筋制安 t 5077 3 回填灌浆 m2 16807.21 4 固结灌浆 m 20682.272 5 橡胶止水 300mm×10mm m 3971.2 2#、3#尾水共68道（58.4/道） 1.2编制依据 本措施主要编制依据为相关设计图纸、相应的施工规范和验收规范，主要编制依据如下： 1、《尾水隧洞开挖支护图》 （图号：ND62-KM0346-0944-45-4-1-15～19）； 2、《1#、2#、3#尾水隧洞体形及钢筋图》 （图号：ND62-KM0346-0944-45-5-1-07~08）； 3、《尾水调压室后渐变段开挖支护及体型图》 （图号：ND62-KM0346-0944-45-5-1-4）； 4、《尾水调压室后渐变段钢筋图》 （图号：ND62-KM0346-0944-45-5-1-09）； 5、《糯扎渡水电站混凝土施工技术要求（NZD/C5-2）》； 6、《水工混凝土施工规范》 （DL/T5144-2001）； 7、《水工混凝土钢筋施工规范》 （DL/T5169-2002）； 8、其他相关设计修改通知单。 2施工布置 2.1混凝土供应系统及运输道路布置1、施工用风：主要为局部欠挖处理、清理仓面用风等，混凝土施工用风沿用尾水隧洞开挖时施工用风管路。 2、施工供水：主要仓面清理、泵管清洗及养护用水，主要由开挖施工期的供水系统提供。 3、施工用电：混凝土浇筑施工用电主要为振捣器、电焊机、仓面施工照明等施工用电，由尾水隧洞开挖时供电系统提供。 4、施工过程中管理人员配置移动电话通讯。 2.3 施工布置尾水#支洞#支洞5cm×10cm方木，方木上面钉5mm厚层板方法浇筑；边墙采用6015组合钢模板，木模拼缝；顶拱平顶模板采用6015组合钢模板或3层胶合板进行施工；顶拱圆弧模板采用钢管拱架上铺方木，方木上面钉3层胶合板的方法进行施工，详细的模板加固方法见附图01所示。 2、2#、3#尾水隧洞模板方案 根据尾水隧洞标准段体型结构和施工方法，2#、3#尾水隧洞底拱堵头模板采用木模施工，底拱翻模采用157cm×100cm定型钢模板施工；尾水隧洞直段顶拱模板采用钢模台车一次性浇筑；弯段顶拱模板采用6015组合钢模板施工，木模拼缝，模板采用满堂脚手架支撑，弯段模板加固详见附图06所示。 4.3满堂脚手架搭设 尾水隧洞满堂脚手架主要用在调压室后渐变段和尾水隧洞弯段，尾水调压室后渐变段和尾水隧洞弯段满堂脚手架按0.75m×0.75m×1.2m （纵×横×高）进行搭设，调压室后渐变段和尾水隧洞弯段在满堂架搭设过程中，中间分别留出一个1.5m×2.6m和1.5m×2.7m门洞作为施工人员和材料搬运通道，待浇筑顶拱混凝土时，门洞位置脚手架须补齐；其中尾水隧洞弯段满堂架中间预留门洞大小视实际施工进度可做调整，调整后主要是为了满足弯段下游施工人员和材料运输车辆通行要求，如需调整另报专项施工措施。满堂脚手架必须搭设剪刀撑（纵向和横向至少每隔2空设置剪刀撑），底部必须布置扫地杆（距离地面20cm），搭设钢管架时所用扣件连接形式必须符合相关规范要求。 满堂架搭设完毕，从排架顶层适当位置搭设简易钢管楼梯，步距30cm。混凝土浇筑前，需对脚手架进行验收，验收通过后，方可进行混凝土浇筑。 4.4基岩面及施