制备工艺对LDPEPOESm2O3复合材料性能的影响.pdfVIP

工程塑料应用 2009年，第37卷，第3期 王新鹏陈双俊张军 (南京工业大学材料科学与工程学院，南京210009) 度、转速和共混时间)进行正交设计，分析制备工艺对复合材料力学性能、结晶行为及sm：0，粉体在聚合物基体中分 散效果的影响。结果表明，温度和转速对粉体的分散效果和复合材料的力学性能性能影响较大，而共混时间的作用 不明显：在较高温度下共混时，粉体出现明显的团聚现象，分散不均匀；制备工艺对复合材料的结晶行为影响不大； r／min、共混时间5min是较为理想的制备工艺。 对LDPE／POE／Sm，0，复合材料而言，共混温度130℃、转速50 关键词制备工艺低密度聚乙烯聚烯烃弹性体Sm：O， 无机粉体能够赋予聚合物材料新的性能，而且 Sm：0，：溧阳方正稀土科技有限公司； 还能在一定程度上降低成本，因此，近年来聚合物／ 硅烷偶联剂：KH845—4，南京曙光化工集团有 无机粉体复合材料的研究受到了广大科研人员的关 限公司。 注n]。由于亲水性的无机粉体与亲油性的聚合物 1．2主要仪器、设备 相容性差，必须对粉体进行表面修饰，以改善粉体与 聚合物之间的界面性能心]。但即使对无机粉体进 公司； 行了表面修饰，要实现粉体在聚合物基体中的均匀 分散，还须选择合适的共混方法和制备工艺条件。 设备有限公司； 当前，制备聚合物／无机粉体复合材料主要有3 双辊筒炼塑机：SK一160B型，上海橡胶机械厂； 种方法：溶液共混法[3]、原位聚合法H1及熔融共混 平板硫化机：XLB—D型，上海第一橡胶机器 法[1，5|。其中熔融共混法无需有机溶剂，对环境友厂； ． 好，并且可以对用其它两种方法无法共混的材料进 行加工，可实现规模化生产。熔融共混法制备复合 材料检测有限公司； ， 材料常用的设备有开放式炼塑机(开炼机)、单(双) 邵尔D橡塑硬度计：XHS型，营口市材料试验 螺杆挤出机及密闭式炼塑机(密炼机)等∽J。其中， 机厂； 密炼机是在开炼机基础上发展起来的一种高强度间 歇混炼设备，密炼机的密闭式混炼室有效地改善了 尔默公司； 工作环境，且易于清理，有利于排除不同制备工艺下 共混原料的相互影响，提高实验数据的可靠性。 子株式会社。 _ 由于转矩流变仪与实际生产设备密炼机的结构 1．3试样制备 类似，且所需的物料用量少，适用于生产配方和工艺 (1)Sm：0，的表面修饰 条件的优选，故笔者采用转矩流变仪代替密炼机制 将硅烷偶联剂溶解于适量的乙醇中，搅拌均匀 备了低密度聚乙烯(LDPE)／聚烯烃弹性体(POE)／ Sm：O。复合材料，研究了制备工艺(温度、转速和共 混时间)对复合材料的力学性能、结晶行为及粉体 h。偶联剂用量为Sm：0。粉体质量的l％。 在聚合物中分散效果的影响。 1实验部分 对共混温度、转速、共混时间3个工艺因素取3 1．1原材料 个水平进行正交设计，具体为：共混温度设定为 POE：5061，埃克森美孚公司； 130、140、150。C；转速为20、35、50r／min；共混时间 LDPE：2426H，扬子石化一巴斯夫有限责任公 司； 收稿日期：2008·12-27 万方数据 王新鹏，等：制备工艺对LDPE／POE／Sm203复合材料性能的影响